大型预制异形构件专用吊具吊装施工技术--张万令.docx

大型预制异形构件专用吊具吊装施工技术张万令

摘要：为满足广大人民群众日益增长的文体活动需求，体育馆等公共设施的建设越来越多，其T型预制砼看台板以它独特的优势，占据了相当大的市场份额，然而预制砼看台板截面形式特殊复杂（多为T型），施工时，若采用传统普通吊具，吊装就位后吊具难以拿出或拿出时费时费力，难以顺利完成吊装任务。结合T型预制砼看台板外形，研制了一种新型的专用吊具，不但操作简便，快捷，且脱钩方便安全，解决了上述难题。达到了预期效果。

???????关键词：异形预制板；专用吊具；吊装施工技术

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???????1、技术特点

???????（1）施工功效高，速度快。现场采用专用吊索工具，操作简便，吊装就位快捷，构件脱钩方便，施工速度快。

???????（2）投入少，可降低施工成本。使用施工专用吊具，延长了吊装索具的循环使用次数，减少了施工料具的投入。

???????（3）安全性好，质量易于保证。现场采用专用工具，避免了用普通吊带捆绑构件吊装带来的绳索磨损，消除了吊索磨损的安全隐患，同时也避免了吊索与预制构件摩擦而损伤构件。

???????2、适用范围

???适用于体育场馆中预制异型看台板的吊装。

???????3、工艺原理

???????采用四点起吊，在吊车吊钩上挂一5米长的横吊梁，横吊梁两端分别挂一根5米长和一根3米长的6*37-20的钢丝绳，5m长钢丝绳的下端用5T套环与看台构件梁上的两个吊点联接，3m的钢丝绳下端挂一个起重量为5T的倒链，倒链的下端挂制作好的专用吊具，吊具凹槽部位与看台构件板的前沿相扣，起重机上升，当构件板下端脱开模板5㎝后停止，调整倒链，使看台构件板放水平，起重机再次上升，将看台构件吊装就位。如图1图2。

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???????图2吊装示意图

???????4、工艺流程和操作要点

???????4.1、工艺流程：构件装车→运输→看台构件的起吊→预制看台构件的就位

???????4.2、操作要点

???????4.2.1构件装车

???????（1）看台构件混凝土的强度达到设计强度等级后进行吊装，在吊装看台构件时，采用四点起吊，在吊车吊钩上挂一5米长的横吊梁，横吊梁两端分别挂一根5米长和一根3米长6*37-20的钢丝绳，5m长钢丝绳的下端用5T套环与看台构件梁上的两个吊点联接，3m的钢丝绳下端挂一个起重量为5T的倒链，倒链的下端挂制作好的吊具，吊具凹槽部位与看台构件板的前沿相扣，它们之间用5㎜的橡胶皮垫好，以免损伤看台构件板的表面。

???????（2）起重机上升，当构件板下端脱开模板5㎝后停止，调整倒链，使看台构件的板放水平，起重机再次上升，将看台构件吊到拖车上。如图3

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???????图3

???????（3）在看台构件吊装前，先进行板前沿两吊点处受力计算，保证安全要求才可以进行吊装。看台构件在平板车放稳后摘钩并用绳索进行临时固定，防止车辆行驶过程中失稳。

???????4.2.2运输

???????存放场地的行车道路应满足平板车的转弯半径要求，自存放场地至吊装现场之间的临时道路应坚实平整，防止因不平导致的车辆颠簸损坏看台构件。平板车将看台构件运至吊装后，将车辆平稳驶入260T履带式起重吊钩下方，车辆停稳后松开绳索，进入吊装程序。

???????4.2.3看台构件的起吊

???????（1）因上层构件的板压到下层构件的上反梁上，所以吊装时，应从每一趟看台的最低层吊起，依次向上推进。

???????（2）T型看台构件带有上下反梁，在吊装就位后，上层构件板要压在下层看台构件的上反梁上，上层构件板与下层构件的上反梁之间根据设计有20㎜的间隙。

???????（3）利用上层构件板与下层构件上反梁之间的20㎜的间隙，用厚度为10㎜，宽为35㎝的铁板，制作出特殊的凹型吊具。

???????（4）构件在起吊时，绳索与构件水平面所成角度不宜小于45o。如小于45o时，应经过验算或采用吊架起吊。

???????（5）起重机吊钩上挂一根5米长的横吊梁，横吊梁两端分别挂上一根5米长和一根3米长6*37-20的钢丝绳

???????（6）用两根5米长φ20㎜的钢丝绳吊看台构件的原有两个吊点，钢丝绳与吊点之间用5吨卸扣连接。

???????（7）用两根3米长的钢丝绳上挂起重量为5吨的倒链，倒链底部挂钩与做好的专用吊具连接，吊具与看台构件板的前沿相扣，吊具凹型槽扣在看台构件板的前沿中间部位与构件梁上吊点相对的位置，它们之间用5㎜厚的橡胶皮垫好，以免损伤看台构件板平面。这时吊钩上升，当看台构件下反梁离开平板车5㎝后，吊钩停止，操作5吨倒链，使看台板达到安装水平后，起重机将其吊起就位。起吊后应使构件处于水平状