动力系统安装施工方案18.pdfVIP

1动力系统

项目的电气动力系统主要包括线管线槽安装、动力配电箱安装、电线电缆敷

设连接设备等工序组成

1.1线管、线槽安装

(1)线管敷设

项目电气系统采用热镀锌电线管敷设在吊顶区域敷设时，应在吊顶天花内

敷设；无吊顶的公共场所，管径为32mm及以下的采用暗敷，当管径为40mm及

以上的，应采用明敷工艺要求如下：

1)电气线管配管的方式：

明配：把线管敷设于墙壁、桁架等表面明露处，要求横平竖直，整齐美观

暗配：把线管敷设于墙壁、地坪或楼板内等处，要求管路短、弯曲少，以便

于穿线

2)线管加工

线管应在敷设前进行一系列的加工，如除锈、切割和弯曲等

切割在配管时，应根据实际需要长度对线管进行切割线管的切割应使

用钢锯、线管切割刀或电动切管机，严禁用气割

线管弯曲钢管的弯曲一般用弯管器进行先将线管需要弯曲部位的前段放在

弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防线管弯扁，然后用脚踩住线管,

手扳弯管器进行弯曲，并逐点移动弯管器，便可得到所需要的弯度，弯曲半径应

符合下列要求：

明配时，不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管径的4倍；整排

钢管在转弯处，宜弯成同心圆的弯儿

喑配时，不应小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，不应小于

外径的10倍

在敷设内穿电缆的钢管时，在弯曲时，其弯曲半径还应满足电缆最小弯曲半

径的要求为了穿线方哽，水平敷设的电线管路超过下列长度时，或弯曲过多时，

中间应增设接线盒或拉线盒，否则应选择大一级的管径

线管长度每超过30m,无弯曲时

线管长度每超过20m,有1个弯时

线管长度每超过15m,有2个弯时

线管长度每超过8m,有3个弯时

2（）线管敷设

线管敷设、配管工作一般从配电箱开始，逐段配至用电设备处，有时也可从

用电设备端开始，逐段配至配电箱处线管敷设有暗配、明配两种：

1）暗配管

施工程序如下：

施工程序

混凝土浇灌前，在现浇混凝土构件内敷设线管，可用铁线将线管绑扎在钢筋

上，也可以用钉子钉在模板上，但应将线管用垫块垫起，用铁线绑牢垫块可用

碎石块，垫高30mm以上

当线管配在砖墙内时一般是随同土建砌砖时预埋；否则，应先在砖墙上留槽

或开槽，或待砖墙强度稳定后使用云石界机进行管槽的切割

线管在砖墙内的固定方法：可先在砖缝里打入膨胀胶粒，再在膨胀胶粒上钉

钉子，用铁线将线管绑扎在钉子上，再将钉子打入，使线管充分嵌入槽内。保

证线管离墙表面净距不小于15mm。

在地坪内配管，必须在土建浇制混凝土前埋设，固定方法可用木桩或圆钢等

打入地中，再用铁丝将线管绑牢。为使线管全部埋设在地坪混凝土层内，将线

管垫高，离土层3（）mm以上，这样，可减少地下湿土对线管的腐蚀。埋于地下的

电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，加保护管保护。当有许多

线管并排敷设在一起时，必须使其各路离开一定距离，以保证其间也灌上混凝土。

进入落地式配电柜的线管排列整齐，管口高出配电柜基础面不小于

50mm。为避免管口堵塞影响穿线，线管配好后要将管口用木塞或专用塑料管塞

堵好。线管连接处以及钢管与接线盒连接处，要做好接地处理。

2）明配管

施工程序如下图：

施工程序

明配