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配电箱安装施工方案

A、施工准备

1材料要求：

1.1铁制配电箱：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，

油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板

做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、

应为两部定点厂产品，并有产品合格证。

1.2镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、螺栓、垫圈、圆钉

等。

1.3绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合

格证。

1.4其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、

铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、

灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。

2、主要机具：

2.1铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰

铲等。

2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖

嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。

2.3台钻、手电钻、钻头、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气

焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高

凳等。

3、作业条件：

3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

3.2预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。

3.3安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。B、操作

工艺

1、配电箱安装要求：

1.1配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，

其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距

地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差

为10mm。

1.2弹线定位：

根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱（盘）的外形尺寸进行

弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准

确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。

1.3明装配电箱（盒）：

铁架固定配电箱

将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接

。煨弯时用方尺找下，再用电（气）焊，将对口缝焊牢，并将埋注端

做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾

端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和

水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的

安装。

金属膨胀螺栓固定配电箱

采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是

找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径

应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜

。

1.4配电箱的加工：

盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以采用钢板做盘面

为例，将钢板按尺寸用方尺量好，画出切割线后进行切割。切割后用

扁锉将棱角锉平。

盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以采用钢板做盘面

为例，将钢板按尺寸用方尺量好，画好切割线后进行切割。切割后用

扁锉将棱角锉平。

盘面的组装配线如下：

1.5实物排列：将盘面板放平，再将全部电具、仪表置于其上，

进行实物排列。对照设

计图及电具、仪表的规格和数量，选择最佳位置使之符合间距要

求，并保证操作维修方便及外型美观。

1.6加工：位置确定后，用方尺找正，画出水平线，分均孔距。

然后撤去电具、仪表，进行钻孔（孔径应与绝缘嘴吻合）。钻孔后除

锈，刷防锈漆及灰油漆。

1.7固定电具：油漆干后装上绝缘嘴，并将全部电具、仪表摆平、

找正，用螺丝固定牢固。

1.8电盘配线：根据电具、仪表的规格、容量和位置，选好导线

的截面和长度，加以剪断进行组配。盘后导线应排列整齐，绑扎成束

。压头时，将导线留出适当余量，削出线芯，逐个压牢。但是多股线

需用压线端子。如立式盘，开孔后应首先固定盘面板，然后再进行配

线。

2、配电箱的固定：

2.1在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分

线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后

将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位

置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接

在器具上，同时将PE保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平

直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪