制造企业供应链计划协同机制：产销计划协同_1.pdfVIP

博观而约取，厚积而薄发。——苏轼

制造企业供应链计划协同机制：产销计划协

同

有方案就有协同，供应链方案协同机制是方案一体化的一部分，

因此，也是工厂物流运营管理得以顺畅运作的前提之一。供应链的核

心规律是通过协同实现价值链的平衡、高效、取舍，协同的方式和表

现形式有许多种，国内外企业常用的协同模式，根据协同的深度、广

度和频率等可以分为三个协同层次：产销方案协同，销售与运营方案

协同（SOP：SalesandOperationPlanning）、集成业务方案协同（IBP：

IntegratedBusinessPlanning）。

产销协同是制造企业普遍采纳的一种协调生产、选购、销售、物

流的管理机制，强调供需关系、交付与库存之间的平衡。是由供应链

部门或方案部门主导、高层参加和决策、各职能方案（供应链方案、

主方案、销售方案、选购物控方案、生产方案、发运方案等）参加和

执行的多部门供应链运营协同机制和系统工程，其目的是总结上一周

期的经营状况和问题、确保下一周期的供应保障、预防中长期的供需

不匹配的风险等，并以产销方案协同为抓手，拉动整个供应链体系的

持续优化。

企业经营过程中，常常会遇到各种问题，比如：

（1）客户不给猜测，或即便给了也不行靠，所以供应链需求端

要么没有猜测，要么就是指标的简洁分解；

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博观而约取，厚积而薄发。——苏轼

（2）好不简单拿到订单了，订单节奏却很难掌握，上半月订单

太少产能铺张，下半月订单集中又来不及生产；有时，想把下半个月

或下个月的提前，但又发觉材料或产能（特殊是单款产能）不够；

（3）库存很高却发不出去，不是客户需要的产品，客户需要的

产品却缺货；

（4）呆滞库存无法处理，担忧以后还会有订单需要，结果一放

可能就是好几年；

（5）材料方案不准，供应商常常缺货，其理由是企业给的材料

猜测不准；

（6）一些重大供货大事或质量工艺问题，不是第一时间通知相

关部门，同时缺少应对方案，造成被动调整方案，导致客户不满足；

（7）制造埋怨销售订单要求太多、太简单、交期不明确，销售

部门部门埋怨制埋怨制造造过于过于刻板不懂变通；

（8）产销会议上大家会看到许多分析报告或通报，却还是不知

道今后该怎么办；

（9）这这些问题些问题都都是是典型典型的供应的供应链链不协同的问题，在缺失供应链

思维的企业，这些问题都是致命的，但恰恰由于这些问题涉及多个部

门，好像谁都有责任，又好像谁都没有责任，加上企业内部跨部门协

调往往都特别困难，这些重要的问题没有人真正负责。等到问题

发生造成损失了，再来划分和追究责任，对于问题本领已经为时已晚。

而一套好的产销协同机制是有效解决供应链协同问题的法宝，产

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博观而约取，厚积而薄发。——苏轼

销方案协同不强调固有的模式，也不能简洁套用标杆企业的做法，不

同企业需要结合企业的实际状况、现有的管理水平、产品特征以及相

应的供应周期、供应商的水平、信息系统的水平、方案的频率与精度

等进行产销协同机制的建立和实施。

作为一套协同机制，不肯定有肯定最佳的标准做法，从普遍误区