带式运输机传动装置2.docxVIP

目录

第一章、设计题目 2

第二章、电动机的选择 3

第三章、计算传动装置的运动和动力参数 5

第四章、传动零件的设计计算

4.1斜齿圆柱齿轮传动的设计 7

4.2直齿圆柱齿轮传动的设计 11

4.3减速器高速轴的设计 14

4.4减速器低速轴的设计 19

4.5滚动轴承和联轴器的选择 22

4.6键的选择与校核 24

第五章、减速器箱体及附件的设计

5.1箱体结构设计 26

5.2减速器附件及其结构设计 27

第六章、设计小结与心得体会 30

第七章、参考文献 31

第一章、设计题目

1.设计题目

带式运输机传动装置。传动装置简图如右图所示。（开式齿轮传动啮合点的位置自行确定。）

（1）带式运输机数据

运输机滚筒轴功率P=4.5KW运输机滚筒轴转速n=78m/s运输带滚筒直径D=300mm滚筒轮中心高度H=300mm

（2）工作条件

用于锅炉房运煤，三班制工作，每班工作四小时，空载启动，单向、连续运转，载荷平稳。

（3）使用期限

工作期限为十年，每年工作300天；检修期间隔为三年。

（4）生产批量及加工条件

小批量生产，无铸造设备。

2.设计任务

1)选择电动机型号；

2)确定开式齿轮传动的主要参数及尺寸；

3)设计减速器；

4)选择联轴器。

3.具体作业

1)减速器装配图一张；

2)零件工作图二张（大齿轮，输出轴）；

3)设计说明书一份

4.数据表

表1-1设计数据表

P/KW

3.2

3.3

3.4

3.5

4.2

4.5

4.8

5.0

5.2

5.5

5.8

n/(r/min)

74

75

74

76

76

78

80

84

85

86

90

H/mm

300

第二章、电动机的选择

1、选择电动机的类型

按工作要求选用Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压380V。

2、选择电动机的容量

电动机所需功率为工作机所需工作功率Pw为Pw=4.5Kw。

电动机与运输机之间传动装置的总效率

η=η1×η2×η33×η4×η5；

弹性联轴器效率η1=0.99；

斜齿圆柱齿轮效率η2=0.97；

滚动轴承效率（三对）η3=0.99；

开式齿轮传动效率η4=0.96；

滚筒效率η5=0.96；

故总效率η=0.99×0.97×0.993×0.96×0.96=0.8587

P45

所需电机功率：5.24kw

根据Y系列电动机技术数据知，选电动机额定功率为5.5kw。

3、确定电动机转速

滚筒轴工作转速n=78r/min,

通常一级斜齿圆柱齿轮传动比范围为i1=1~5；

一级圆柱开式齿轮传动比范围为i2=2~5；

则总传动比为i=2~25;电动机转速可选范围为nd=i×nw=(2~25)×78=164~1950r/min

符合这一范围的同步转速有750，1000，1500三种。现以这三种同步转速方案进行比较。

表2额定功率为7.5kw时电动机选择方案

方案

电动机型号

额定功率/kw

同步转速/满载转速nm(r/min)

1

Y132S-4

5.5

1500/1440

2

Y132M2-6

5.5

1000/960

3

Y160M2-8

5.5

750/720

经过三种方案的比较，选择方案1，Y132S-4型电动机是最合理的。

第三章、计算传动装置的运动和动力参数

1.传动比分配

(1)传动装置的总传动比要求为:

ia=nm/nw=1440/78=18.46;

(2)分配传动装置各级传动比

电动机和减速器的输入轴是同轴的，故它们之间的传动比为i01=1；一级斜齿圆柱齿轮的传动比为i12=4.5;

则开式齿轮传动的传动比为i23=18.46/4.5=4.1;

n0,n1,n2,n3为电动机轴，高速轴，输出轴，滚筒轴的转速，单位r/min；P0,P1,P2,P3为电动机轴，高速轴，输出轴，滚筒轴的功率，单位kw；

T0,T1,T2,T3为电动机轴，高速轴，输出轴，滚筒轴的输入转矩。单位N.m；

各轴的运动和动力参数计算如下：

0轴（电动机轴）P0=