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煤矿主要机电系统简介.doc

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王楼煤矿主要机电系统简介

主井提升系统:

主井选用洛阳矿山机械厂生产的JKMD-2.8×4型落地式多绳摩擦轮矿井提升机,滚筒直径2.8m,钢丝绳直径28mm,提升高度750.5米,提升速度10.5m/s,提升容器为多绳8T提煤箕斗。

副井提升系统:

副井提升系统采用洛阳矿山机械厂生产的JKMD-3.5×4型落地式多绳摩擦提升机,滚筒直径3.5m,钢丝绳直径36mm,提升高度717.5米,提升容器为一对1t双层四车一窄一宽多绳罐笼,提人最大提升速度为6.0m/s,提物最大提升速度为9.0m/s。

采区提升运输系统:

二采区装备一台洛阳中信重机有限公司生产的2JKB-3*1.7/31.5E单绳缠绕式双滚筒防爆提升机,滚筒直径3m;滚筒宽度1.7m;提升斜长1350m;电机功率280kW,最大运行速度2.9m/s,采用变频调速装置控制。

二采区行人下山装备一部RJY75型架空乘人装置,由湖南湘潭恒欣实业有限公司生产,负责二采区的人员运输。

三采区提升运输系统还未形成,设计在三采上车场安装一台,2JKB-3.5*1.7型双滚筒提升机,滚筒直径3.5m;滚筒宽度1.7m;电机功率280kW,电控采用二采区绞车相同电控系统。

在三采胶带巷安装一部架空乘人装置,运输距离1900米,提升高度310米,此项工程现场正在施工安装,预计7月份即可投入使用运行。

通风系统

矿井通风方式为中央并列式通风,通风方法为抽出式,副井进风,井筒直径6米,主井排风,井筒直径5.5米。地面通风机房安装两台BDK618Ⅱ-8-No28型对旋式主要通风机,每台功率2×450KW,采用变频电控系统,根据井下四季不同的需风量合理的调节供电频率,有效的节约了电能。

排水系统:

在-680水平中央泵房内共安有4台PJ200A×9型耐磨水泵,电机功率1600kW,单台流量420m3/h,3台MD280-80×10高压耐磨水泵,电机功率1120kW,单台流量280m3/h,沿副井井筒敷设两趟Φ273×12的无缝钢管,主井筒敷设一路Φ273×12无缝钢管、一路ф325×12的无缝钢管分别排至地面矿井水处理站

-900泵房装备4台MD500-57*6型矿用耐磨水泵,电机功率680kW,经皮带下山敷设2趟Ф315mm的管路,排至-680大巷,进入中央泵房主水仓。-680水仓都设置了内外环和三环水仓,并有联络闸门;内外环水仓断水仓共计容量7280m3

供电系统:

矿井采用双回路供电,两回35kv电源分别引自唐口110kv变电所和幸福集35kv变电站,导线截面均选为LGJ-120钢芯铝绞线,线路长度分别为21km和9km。35KV变电所装备2台SF11-12500/35/6.3型主变。下井电缆敷设四回MYJV426/6kV3×240mm2交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套粗钢丝铠装电缆,每回长

由于我矿涌水量较大大,随着井下制冷系统投入运行及地面余热利用一、二期负荷增加和三采区提升运输、排水等系统等增加负荷,线路已不能满足我矿下一步的发展需要,影响我矿正常生产,为提高我矿供电可靠性,我矿经与济宁市供电公司协调,增加一回从鱼台石集220KV变电所向我矿供电的电源线路,线路长度约20.5KM,该工程现在由鱼台供电局进行初期施工,预计年底可完成线路架设。

压风系统:

我矿主压风机共4台,两台为上海飞和实业集团有限公司生产的蜗杆式空气压缩机,型号为FHDG-340W,容积流量为42m3/min,排气压力为0.8MPa,电机功率为250KW;另外两台为北京复盛机械有限公司生产的螺杆式空气压缩机,型号为SA250W-6K,容积流量为42m3/min,排气压力为0.75Mpa。

选煤厂:

王楼煤矿选煤厂设计能力为90万吨,配套年吞吐量90万吨的专用煤码头。洗煤厂采用重介分选工艺,选煤厂生产以来,通过技术改造和设备更新,入洗能力大大超过了设计能力,2010年实现了矿井原煤全部入洗,入洗原煤为122万吨,生产精煤50.4万吨,精煤产率为41.2%,为我矿创造良好的经济效益。

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