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电加热反应釜的常见故障排出反应釜解决方
案
一、电加热反应釜的维护
1.密封面显现泄漏。故障原因:螺杆螺纹松动或密封面损伤。
故障解决方法:当发觉螺杆螺纹松动是须将螺杆重新上紧即可,假
如是密封面受损则需要重新修磨抛光密封面。
2.磁力耦合传动器内有摩擦的噪音,影响设备工作生产。故障
原因:轴套、轴承磨损、间隙过大、内磁钢转动显现跳动。故障解
决方法:需要与厂家联系,更换轴承和轴套。
3.外磁钢旋转内磁钢不转,电机电流减小。故障原因:釜内温
升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁,从而引起内磁钢不转。
加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。故障解决方法方法:此
时需联系供货商,要重新更换内磁钢。
4、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,
做好设备的维护和保养。
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5、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,
以免造成不安全。
6、电气掌控仪表应由专人操作,并按电加热反应釜操作说明书
规定设置过载保护设施。
7、全部阀门使用时,应缓慢转动阀杆,压紧密封面,达到密封
效果。在关闭的时候不能用力过猛,以免损坏电加热反应釜密封面。
二、电加热反应釜常见故障排出
1、密封面处显现泄漏时将螺杆重新上紧,重新修磨抛光密封面。
2、如阀门处显现泄漏时维护和修理、更换阀杆、阀口。
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3、外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小时通知生产厂家,
重新更换内磁钢。
4、磁力耦合传动器内有摩擦的噪音时与制造商进行联系,更换
轴承、轴套。
搪玻璃反应釜设备使用时保养很紧要,正如汽车的保养一样,
除了操作使用要正确合理;
按操作手册要求操作外,更需要对搪玻璃设备做到定期维护和
保养;
玻璃反应釜的维护保养
1、用前认真检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,
注意轻拿轻放。
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2、用软布擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。
3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避开长
期紧锁导致连接器咬死。
4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器
处于停止状态,再关开关。
5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,简单损坏玻璃。
6、每次使用完毕必需用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污
渍,溶剂剩留,保持清洁。
7、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟
活塞变形。
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8、定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是
否积有污垢;
用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与
密封圈滑润。
9、电气部分切不可进水,严禁受潮。
10、必需采购原厂正宗配件,任意使用其他配件对机器会造成
致命的损害。
11、对玻璃反应釜做任何修理或检查时,确定要先切断电源,
水源。
双层玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通过
冷热源.冷冻液、水或热油做恒温加热。
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冷却反应,反应夹层的加热(制冷)溶液在反应完毕后能彻底
排出,不积液是现代合成化工生物制药和新材料制备的理想试验,
中试,生产设备。
高压反应釜的构成
高压反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全
装置、加热炉等构成。
1、釜体、釜盖接受1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体通过螺
纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺
母紧固联接。
2、反应釜主密封口接受A型的双线密封,其余密封点均接受圆
弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的
高精度和干净度,达到良好的密封效果。
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