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SY-1型液压轨缝调整器.docVIP

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轨缝调整器

轨缝调整器是一种手摇式的液压调整轨缝的专用工具,全路定型的产品是SY—l型,近年来又发展T-12型,GT一40,ZY-35型和YG-60A型多种液压轨缝调整器,但在工作原理和结构上大致相同,现重点介绍SY-1型

一、主要结构

SY-1型液压轨缝调整器由机体、夹轨装置、油箱含件、工作油缸、摇杆机构和走行部分等组成

二、使用与保养注意事项

(-)使用

1.用前应做好实测钢轨温度,轨缝尺寸,计算计划轨缝,作出调整轨缝设计图,根据设计图进行调整作业。

2.将轨缝调整器一次可调整的几根钢轨作为一个作业段,把作业段内的轨枕扣件螺拴拧松,同时将作业段分界点的接头夹板螺栓拧松,防止轨缝调整器作业时超负荷而损坏。至于一个作业段内其他轨节的接头螺栓是否需要松开,可根据实际轨缝大小而定。

3.轨缝调整器放置在被调整的钢轨接头处(即作业段的分界点处)。下压夹紧机构手柄,使摇把爪的牙从滑轮杠杆的缺口处脱开,机体就下落平放在轨面上,继续下压手柄使斜铁咬住钢轨的轨头。必须注意在斜铁完全咬住轨头之前,应先将油缸的活塞杆伸出20~30mm,以防止斜铁咬死轨头而不能卸下。同时,应注意钢轨是否有肥边,如遇有6mm以上的肥边不准作业9以防止斜铁嵌入肥边内影响下道,造成撞机事故。因此,应先打磨肥边,再进行作业。

4.按顺时针方向旋转回油阀,然后摇动操纵杆开始压油。此时需注意观察斜铁是否夹住轨头,如发现斜铁咬不住轨头两侧而打滑,则必须在手柄上继续往下施加压力,直至夹紧后,方能进行正常作业。

5.当-个作业段的轨缝调整完毕后,首先旋开回油阀,然后松升夹紧的斜铁,于是工作油缸内的油消在拉簧的作用下渐,回到油箱内,活塞杆也随之恢复原位。

6.将摇把手柄抬起,使整机全部复位。同时,将调整完毕的作业段内的轨枕扣件螺枪和接头螺栓拧紧。然后进行下一个作业段工作,依次进行。

7.如果轨缝间隙超140mm时,已大于工作油缸的最人行程.一次完不成作业,必须经一次调整之后9松开夹紧斜铁,使整机移动位置,重新夹紧轨头再继续进行调整,至轨缝合适为止

(二)保养

1.使用前,应检查各联络件和紧固件有无松动或失效,期有松动应拧紧或更换。

2.检查各活动部位是否灵活,并加注润滑油;挂查斜铁齿面磨损情况和拉簧有无裂痕,以及两端挂钩处是否联结牢固或失效。

3.检查油箱内储油是否够用,油液不足需补油检查油液有无杂质。若有杂质应将压力表接头的丝堵打开,将油压出后清洗油箱和过滤网,再重新注入新油。工作油液必须牌号相同。根据使用气候条件选用。一般可用粘度为2~22E50℃的机油。夏季采用30号机油9冬季采用⒛

4.要进行定期检修。

5.在短期内不用或长期存放时,应将各活动部分涂上黄油并妥善存放,以免锈蚀或损坏。三、常见故障及排除方法

轨缝调整器在使用过程中,由于工作环境恶劣,经常受风沙灰尘的侵入,加上机体的磨损,各种故障时有发生。故障原因及其排除故障方法,见表7—11

顺号

故障现象

原因分析

排除方法

1

油泵1~2个失灵

1.油泵阀座的单向阀有污物,使球阀不能密封;

2.油泵芯子和油泵套严重磨损,间隙过大

1.解体清洗;

2.如间隙超过0.04买mm时,则必须更换偶合的油泵芯子与油泵套

2

油箱体底座与油泵阀和油泵套联结处漏油

1.联结丝扣松动;

2.紫铜垫失效

1.用扳手将丝扣拧紧;

2.取下泵阀和泵套,更换紫铜垫

3

工作油缸与连接头或连接头与夹具体螺纹处漏油

1.螺栓松动;

2.橡胶密封圈老化或破损

1.拧紧;

2.更换密封圈

4

工作时斜铁与钢轨之间产生滑动

1.斜铁齿纹过度磨耗;

2.两对斜钦位置不对

1.更换斜钦;

2.调整斜钦位受

5

推力不足,但无外漏

1.泵阀体螺纹连接处松动;

2.安全阀弹簧产生塑变;3.安全阀钢珠垫有污

1.紧固;

2.更换弹簧,调整安全阀;3.解体清洗

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