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混凝土施工技术难点及相应解决方案,通

用

本文讲述了混凝土施工中的关键技术、工艺、重点和难点，

并提供了相应的解决方案。

施工测量是混凝土施工中的一个重要环节。在完成各层柱

筋的搭接后，需要结合建筑物的各层相应标高引测到竖向钢筋

上，并标示在柱筋上。在拆除模板时，需要精确引测水准点标

高到柱，并选择便于向上传递的位置做好标记，作为向上传递

的控制点。钢尺可以用来测量传递到各层的标高。

在测量中，需要注意各主控线和校核应闭合，或误差在允

许范围内，否则应重新复核，查明原因。同时，所用经纬仪等

仪器需要定期检验校正，并严格对中、水平。

钢筋工程也是混凝土施工中的关键环节。进场的钢筋必须

有出厂合格证，并已送检合格后方能使用。钢筋现场加工时需

要按照钢筋配料单给定尺寸、数量、规格进行加工，并用钢丝

将同种钢筋绑扎成捆再进入现场，按施工平面图中指定的位置

堆放，避免引起混乱。配筋人员及材料加工人员需要按图纸要

求进行配制，并考虑加工及施工误差，将搭接及锚固长度放大

20毫米。

在绑扎柱钢筋时，需要先按箍筋分档线，按实际个数套好

箍筋，将柱箍绑到梁底部位后，加密区位暂时不绑，穿梁铁，

梁筋就位后再绑扎加密区箍筋。板的负弯矩筋处绑扎时，需要

按1米间距设置马凳。马凳长度为1米，两端为人字形支脚，

禁止直接在钢筋上行走，并派专人负责检修。板的钢筋需要在

模板上按间距弹线后再按线绑扎钢筋，调直。绑扎钢丝必须朝

内。进行钢筋机械操作人员必须经过培训，考试合格后，持证

上岗，确保钢筋连接质量。钢筋表面严禁有油污或老锈，油污

必须清理干净。缺扣、松扣的数量不超过绑扣数量的10%。

且不应集中。配筋人员要认真研究规范，熟悉图纸，了解清楚

锚固、绑扎、搭接长度，保护层的有关规定，配制时要画布筋

配置示意图。特殊部位必需铺钢筋放大样图。将这些规范要求

的应用控制在配筋人员的手中。

最后，模板工程也是混凝土施工中的一个重要环节。模板

使用前必须把板面、板边粘结的水泥块清除干净，对因拆除而

损坏的边肋的模板、翘曲变形的模板进行平整、修复，保证接

缝严密，板面平整。模板面要涂刷脱模剂，以保证砼表面的外

观质量。模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。模

板支撑系统要经过计算，确定支撑的间距。使用前应检查模板

质量，不符合质量的模板不得投入使用。

柱子的浇筑需要分层下料，每层厚度控制在500毫米以内。

每根柱子每层至少要振捣4次，确保混凝土的密实性。在浇筑

混凝土前，需要将模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净，对

模板的缝隙和孔洞进行堵严，以确保混凝土浇筑的质量。混凝

土的浇筑应该连续进行，避免间歇时间过长。如果必须间断，

要在前层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕，并按照施工缝

处理。在混凝土终凝后，需要立即进行淋不养护，特别是在高

温或干燥天气下，需要加麻袋覆盖，保证混凝土有足够的湿润

时间，防止砼表面产生不规则裂缝。

在砌筑工程中，所有进场的砖必须有出厂合格证，并符合

使用要求方能使用。砌筑砂浆必须严格按照配合比要求配制，

并做好试块。在施工过程中，需要经常观察模板、支撑、钢筋

和预留孔洞的情况，及时采取措施处理任何动或移动的情况，

确保施工的顺利进行。

本施工组织设计是根据本次招标过程中招标单位提供的设

计图和招标文件，按照国家颁布的现行施工及验收规范、施工

规程和有关工艺标准进行编制的。在开工前，我们将根据会审

后的施工图和建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意

见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化，编制详

尽的分项工程施工方案和组织措施，确保工程施工的顺利进行。

在施工过程中，如有变更，我们将根据实际情况重新修改相应

的施工方案，并报建设单位和监理单位，取得认同后方予以实

施。

本工程的施工依据包括国家现行建筑安装工程施工及验收

规范、规程、建筑工程预算定额，本工程招标书文件及招标单

位提供的设计施工图，以及现行市政工程的有关规程、规范和

验评标准等。在施工过程中，我们将坚持质量第一，用户至上

的宗旨，全面执行公司质量方针，严格按照ISO9001国际标

准20XX版要求进行施工管理，确保工程质量和安全。同时，

我们还将切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，

以保证工程的质量和安全。

我们将严格执行基建程序，利用先进的施工技术和科学管

理，加快