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NCM—4II型

内燃道岔打磨机

产品说明书

通过GB/T19001-2016idtISO9001：2015质量管理体系认证

锦州铁工养路设备有限公司

一、适用范围

NCM-4II型内燃道岔打磨机主要用来打磨道岔转辙器的尖轨、辙叉心轨、翼轨顶面及侧面肥边，也可打磨各种型号钢轨顶面及侧面肥边。性能优越，结构合理，质量可靠，省时省力，是工务部门维修线路的必备工具。

二、主要技术参数

1、汽油机

型号：GX200

功率：4.8kW

转速：3600r/min

2、通用平形砂轮

规格：Φ250×Φ32×32

最大磨削线速度：60m/s

3、磨削垂直行程：170mm

4、磨削砂轮位置调整角度（从垂直

方向起向两侧面可分别倾斜角度）：30°

5、外廓尺寸：1450×900×1300mm

6、整机质量：134kg

三、基本结构与工作原理

工作原理：汽油机输出功率经过V带传动，使主轴（砂轮）产生回转运动，通过调控倾斜操纵、锁紧手柄将磨削装置锁定在待作业位置，手扶垂直操纵把手向下施加作用力，砂轮随机器的下降而接触钢轨进行上下反复磨削作业。而水平磨削则由操控大车架上滑车架的水平移动来实现。砂轮倾斜度则由滑车架上的倾斜操纵、锁紧手柄完成，最大倾斜左右30°角。推动大车架沿钢轨纵向反复移动最终完成各个位置的磨削工作。

主要结构：有两个部件组成：即磨削装置总成和大车架。

1、安装有四个单边绝缘轮在轨道上移动的大车架。

2、安装有四个双边轮、能在大车架上沿垂直、水平移动的小车架（磨削装置）。

结构图如下：1大车架、2行走轮、3滑轮、4滑车架、5砂轮罩、6砂轮、7提梁、8倾斜锁紧手柄、9垂直操纵把、10倾斜操纵手柄、11汽油机、12滑车位移操纵把、13复位弹簧、14垂直锁紧把

四、使用方法与维护

1、安装砂轮：卸下砂轮罩，装好平型砂轮，将锁紧螺母拧紧。安装砂轮前，必须检查砂轮是否存在缺陷，否则不准使用。

2、安装机器：将大车架放到轨道上，小车架（磨削装置）在大车架上。移动灵活可靠。

3、加注燃油：汽油机的燃油和机油应严格按要求标准加入。加注时，应远离热源、火花或明火。

4、启动汽油机：先空载运行，时间不少于30秒。观察机器各部分运转是否正常，传动机构是否可靠，正常后方可操作打磨。

5、磨削作业：通过调控倾斜操纵、锁紧手柄将磨削装置锁定在待作业位置，手扶垂直操纵把手向下施加作用力，砂轮随机器下降而接触钢轨进行上下反复磨削作业。水平磨削则由操控滑车来实现完成。磨削量一次不可过大，防止砂轮破损伤人。

6、打磨斜面：应根据钢轨斜面的角度，调整砂轮的倾斜方向和角度。调整好后，将倾斜锁紧手柄旋紧。

7、打磨顶面：将角度调至垂直位，按第5条方法调整砂轮高度，边打磨边进给，直至磨削作业完成。

8、打磨肥边：用砂轮侧面来完成。滑车架沿大车架移动，接触肥边后，锁紧倾斜手柄，滑车架被固定在大车架上，往复推动大车架即可对钢轨肥边的磨削作业。

9、特殊位置：打磨辙叉叉芯或翼轨时，根据待打磨部位状态，调整好砂轮的位置进行磨削作业。

10、完成作业：，关闭汽油机，旋松锁紧手柄，砂轮上提，待下一部位的打磨，或将机器撤出限界。

11、维护保养：主轴、离合装置均为滚动轴承，要定期的注入和更换润滑脂，必要时更换轴承，以提高该机有效利用率。

12、汽油机保养：应严格按照保养事项和安全事项进行保养。

13、其他：不要让机具被雨淋，潮湿库房内存放。

五、安全操作规程

在线路上作业时，按铁道部《铁路工务安全规则》的有关规定组织施工和进行安全防护。

操作者应经技术培训合格，持证上岗。

操作者应认真阅读本使用说明书，了解该产品的结构、性能。

作业时检查机械各部件，内燃机各部件是否正常，发现异常应排除后作业，不准机器带病运转。

打磨时，砂轮进给量不要过大，往复移动车架进给应均匀。

对内燃机加注燃油时，应停机加油，并远离火源，加油后盖好油箱盖，擦净油箱表面残留燃油，内燃机启动后，不准用手触摸排气口。

作业时，操作者按规定穿戴好劳动保护着装。

使用砂轮的允许线速度，不得小于60m/s。

调整机具或维修更换部件时，应停机进行。

六、其他

1、随机附件见产品装箱单

2、产品自销售之日起享受一年质保，易损件和消耗品除外，人为损坏不在质保范围内。

产品装箱单

产品名称

内燃道岔打磨机

型号

NCM-4型

出厂日期

质检员

序号

附件名