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百学须先立志。——朱熹
热风炉混风腔垮塌整体浇注修复详细步骤
南钢新7号热风炉混风腔垮塌整体浇注修复南钢新7号高炉炉容
2000m³，投产使用超过5年，热风炉一直运行良好，但混风室部位炉
壳温度一直偏高。本次工程前按照既定计划，7号高炉休风三天进行
年休。高炉复风24h后，发现混风腔上方500mm×500mm的区域温度
到达500℃，南钢铁厂进行了临时打抱箍处理，但随后发现抱箍侧壁
温度仍然上升，使用高压空气强冷后温度仍然超过400℃，安全隐患
重大，有吹开炉壳的危险。
一、混风腔温度超标原因分析
混风腔结构如图1所示。此区域为冷风与热风进行混合的混风腔
体，冷风沿着内胆与外胆之间的空隙进入热风主管后沿预留在内胆上
的进风口与热风进行混合，此区域混风腔内部全部采用浇注料进行浇
注。
图1混风腔结构示意图
百学须先立志。——朱熹
针对此温度超标情况，经过现场分析，内衬破损情况有两种可能：
(1)仅混风腔外胆300mm厚度的浇注料垮塌混风腔顶部500mm×500mm
区域温度超过500℃，已经确定此区域浇注料垮塌，但内胆完好。原
因：年休前只存在局部点位温度超标现象，主要区域温度一直不高，
年休过程中管道温度下降，送风后由于浇注料的热胀冷缩等原因，导
致外腔顶部300mm厚的浇注料层垮塌了500mm×500mm的区域。
(2)混风腔内胆垮塌，外腔浇注料层垮塌如此情况发生，情况较
恶劣，内胆浇注料垮塌，热风在此区域形成旋涡，冲刷只有300mm厚
度的外腔浇注料层，浇注料层逐渐变薄，最后导致外腔整个上部垮塌。
针对此情况，确定了如下修复思路：高炉休风，按照48h的休风计划
做准备;拆除上部抱箍;切割开温度超标区域500mm×500mm作为观察
孔，确定内部掉砖情况。如发生情况(1)，仅外腔局部区域浇注料垮
塌，直接吊钢模，进行热态浇注。如发生情况(2)，混风腔的内胆与
外腔体全部垮塌，则不再恢复腔体结构，进行整体浇注，热风与冷风
直接混合。在如上施工思路的指导下，开始做各项施工准备工作，如
在施工区域搭建施工平台，模板预先卷制，材料生产与发货，施工人
员的分工安排等，准备工作结束后，按照计划高炉开始休风。
二、现场施工情况详述
2.1切割顶部抱箍
切割掉顶部抱箍(见图2)，清理掉抱箍内部灌浆料后发现，温度超标
区域Φ500mm里面浇筑的浇注料已经被吹开，热风直接冲刷外部抱箍，
百学须先立志。——朱熹
为安全生产留下了极大的隐患，南钢新铁厂确定此次休风施工的及时
与高效避免了一次严重恶性事故的发生。
2.2切割观察孔
切割出Φ500mm的观察孔(见图3)，打开观察孔后发现，外腔顶
部厚度为300mm的浇注料层全部垮塌，并且混风腔内胆上部浇注料也
全部垮塌，垮塌的浇注料已经将内胆下部进风口封死。混风腔已经失
去原有设计上的冷热风混合充分的结构。
图3混风腔观察孔实物图
2.3切割施工天窗
根据观察孔观察得到垮塌情况，切割出2m×2.4m的施工天窗(见
图4)，方便残料的清理、模板的放入以及浇注施工。
百学须先立志。——朱熹
图4浇注天窗实物图
2.4纤维毡做挡墙，封堵管道降温
垮塌进入管道内材料较多，需要人工进入清理垮塌的耐火材料，
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