CA6140拨叉加工工艺路线制定及夹具设计.pdfVIP

子曰:“知者不惑，仁者不忧，勇者不惧。”——《论语》

CA6140拨叉加工工艺路线制定

及夹具设计

子曰:“知者不惑，仁者不忧，勇者不惧。”——《论语》

题目给定的零件是CA6140拨叉它位于车床变速机构中，拨叉是一咱

辅助零件，通过拨叉控制滑套与旋转齿轮的接合。滑套上有凸块，滑

套的凸块插入齿轮的凹位，把滑套与齿轮固连在一起，使齿轮带动滑

套，滑套带动输出轴，将动力从输入轴传至输出轴。摆动拨叉可控制

滑套与不同齿轮的结合与分离，主要起换档目的。宽度为18+0.012mm

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的槽尺寸精度要求很高，因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽的尺寸

精度不高或间隙很大时，滑移齿轮得不到很高的位置精度。所以，宽

度为18+0.012mm的槽和滑移齿轮的配合精度要求很高。

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零件的工艺分析：

子曰:“知者不惑，仁者不忧，勇者不惧。”——《论语》

该拨叉有三组加工表面，他们之间和内部之间存在一定的位置关系，

现分述如下：

（1）A面及Ø22花键底孔

这一组加工表面包括：A端面和轴线与A端面相垂直的花键底孔。

（2）8mm槽及外端平面和18mm大槽

这一组加工表面包括：8+0.03mm的槽的B面，槽和18+0.012mm的槽。

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B面所在平面垂直于A端面所在的平面。

（3）花键孔及两处倒角

这一组加工表面包括：6-Ø22mm的六个方齿花键孔，及Ø25mm花

。

键底孔两端的2×75倒角。

根据要求，可以先加工A面及Ø22花键底孔，而后基它表面的加工

以这两个表面为精基准进行。

（一）确定毛坯的制造方法

零件材料为HT200灰铸铁，考虑到零件需加工表面少，精度

要求不是很高，有强肋，无交变载荷，属间歇工作，故选用金

属型铸件，满足不加工表面的粗糙度要求及生产纲领要求。

零件形状简单，毛坯形状要与零件的形状尽量接近，由于内孔

很小，不可铸出。

（二）基准的选择。

1.粗基准的选择：因为要保证花键的中心线垂直于右端面，所

以以Φ40的外圆表面的粗基准。

2.精度基准的选择：为保证定位基准和工序基准重合，以零件

子曰:“知者不惑，仁者不忧，勇者不惧。”——《论语》

的A面为精基准。

（三）制定工艺路线

方案一：

工序：

1．粗、精车端面，钻、扩花键底孔、倒两端倒角。以Φ40

圆柱面为粗基准。选用C3163-1转塔式六角车床及三爪卡盘

夹具。

2．粗、精铣削B面。

3．铣削8+0.03mm的槽。

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4．铣削18+0.012mm的槽。

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