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勿以恶小而为之，勿以善小而不为。——刘备

东北大学机械设计简答题大全

第一章基础知识

一、机械零件的主要失效形式

1）整体破裂2）表面破坏（磨料磨损、胶合、点蚀、磨蚀磨损）

3）变形量过大4）破坏正常工作条件引起的失效

二、机械零件设计哪几种设计准则

强度准则、

刚度准则、

寿命准则、

耐磨性准则、

振动稳定性准则。

三、影响寿命准则的主要失效形式是腐

蚀、磨损、疲劳。

四、安全系数如何选择？

许用安全系数取得过大，会使机器笨重；过小，机器可能不安全。

因此，许用安全系数或者许用应力的的选取原则是在保证机器安全可

靠的前提下，尽可能减小许用安全系数或者许用应力。

五、影响许用安全系数的因素有哪些？荷载和应力计算的准确性、

材料机械性能数据的可靠性和零件的重要性等

六、什么是疲劳破坏？

机械零件在变应力作用下，经过一段时间后在局部高应力区形成

微裂痕，微裂纹逐渐扩展以至最后断裂的现象成为疲劳破坏。

疲劳破坏的定义可表述为：在远低于材料抗拉强度极限的循环应

力作用下工程材料发生破坏的现象。

七、疲劳断裂过程三个阶段是什么？

1.裂纹源在零件应力集中部位由于金属产生循环的弹塑性应力-应

变而形成初试裂纹。

2.裂纹尖端在切应力下发生反复塑性变形是裂纹逐渐扩展。

3.产生瞬断。

勿以恶小而为之，勿以善小而不为。——刘备

八、疲劳破坏的特点

1）在循环应力多次反复作用产生；

2）不存在宏观的，明显的塑性变形迹象；3）循环应力远小于材

料的静强度极限；4）对材料的组成、零件的形状、尺寸。表面状态、

使用条件和外界环境等都非常敏感。

九、影响零件疲劳强度的因素

1、应力集中局部应力远大于名义应力，这种现象成为

应力集中。（常发生在过渡圆角、键槽、

螺纹、横孔）

2.绝对尺寸

零件剖面的绝对尺寸越大，其疲劳极限越

低。由于剖面尺寸大时材料晶粒粗，出现

缺陷的概率大。

3.表面状态

零件表面越粗糙其疲劳极限越低。

第二章螺纹联接

一、螺纹分类

1、联接螺纹

2、传动螺纹

1）矩形螺纹的牙型为方形，牙型角α=0.

其传动效率较其他螺纹都高，但牙根强度

弱、螺纹磨损后间隙难以补偿，使传动精

度降低。

3）梯形螺纹的牙型为等腰梯形，牙型角

α=30.梯形螺纹效率略低，但其公益性好、

牙根强度高、对中性好。

3）锯齿形螺纹的牙型为不等腰梯形，其

工作面牙型半角β=3，非工作面牙型半角

为30.只能用于单向受力的传动螺旋中。

二、螺纹联接的类型

勿以恶小而为之，勿以善小而不为。——刘备

1.螺栓联接

应用场合：1）用于被联接件不太厚和两

边有