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第一章?机械设计概论
第二章??机械零件的工作能力和计算准则
?二、分析与思考题
1、机械设计的基本要求包括哪些方面?
答:功能要求;安全可靠性要求;经济性;其他要求
2、机械设计的一般程序如何?
答:设计任务→调查研究→开发计划书→实验研究→技术设计→样机试制→样机试验→技术经济评价→生产设计→小批试制→正式投产→销售服务
3、对机械零件设计有哪些一般步骤?
答:1、选择零件类型、结构;2、计算零件上的载荷;3、选择零件的材料;4、确定计算准则;5、理论设计计算;6、结构设计;7、校核计算;8、绘制零件工作图;9、编写计算说明书及有关技术文件,其中步骤4对零件尺寸的确定起决定性的作用。
4、对机械零件设计有哪些常用计算准则?
答:强度准则
;刚度准则;寿命准则;振动稳定性准则;可靠性准则。
5、什么是机械零件的失效?机械零件可能的失效形式主要有哪些?
答:机械零件丧失工作能力或达不到设计要求性能时,称为失效。常见失效形式有:因强度不足而断裂;过大的弹性变形或塑性变形;摩擦表面的过度磨损、打滑或过热;连接松动;压力容器、管道等得泄露;运动精度达不到要求等。
6?、什么是零件的工作能力?什么是零件的承载能力?
答:零件不发生失效时的安全工作限度称为工作能力;对载荷而言的工作能力称为承载能力。
7、什么是静载荷、变载荷、名义载荷、计算载荷?什么是静应力和变应力?
答:不随时间变化或变化缓慢的载荷称为静载荷;随时间作周期性变化或非周期性变化的载荷称为变载荷;在稳定和理想的工作条件下,作用在零件上的载荷称为名义载荷;再设计计算中,常把载荷分为名义载荷和计算载荷,计算载荷等于名义载荷乘以载荷系数K。
8、什么是变应力的应力比r?静应力、脉动循环变应力和对称循环变应力的r值各是多少?
答:最小应力与最大应力之比称为变应力的循环特性r。
静应力r=1;脉动循环变应力r=0;对称循环变应力r=-1.
9、图示各应力随时间变化的图形分别表示什么类型的应力?它们的应力比分别是多少?
10?、什么是零件的工作应力、计算应力、极限应力和许用应力?
答:材料发生形变时内部产生了大小相等但方向相反的反作用力抵抗外力,定义单位面积上的这种反作用力为工作应力;根据计算载荷求的应力称为计算应力;工作的时候,工件被破坏的应力值,称为零件的极限应力;机械设计中允许零件或构件承受的最大应力值称为许用应力;
11、在静应力下工作的零件其失效形式有哪些?用塑性材料制造的零件和用脆性材料、低塑性材料制造的零件,其极限应力各应是什么?
答:静应力时零件的主要失效形式:塑性变形、断裂;脆性材料的极限应力为(强度极限);塑性材料的极限应力为(屈服极限)
12、如图所示,各轴均受静载荷的作用,试判断零件上A点的应力是静应力还是变应力,并确定应力循环特性r的大小或范围。
(a)(b)(c)
第三章??机械零件的疲劳强度设计
二、分析与思考题
1?、机械零件疲劳强度的计算方法有哪两种?其计算准则各是什么?
答:安全-寿命计算,其设计准则是:在规定的工作期间内,不允许零件出现疲劳裂纹,一旦出现,即认为失效。这是应按曲线进行寿命疲劳计算,或按曲线进行低周循环疲劳计算;破损-安全设计,其准则是:允许零件存在裂纹并缓慢扩展,但必须保证在规定的工作期间内,仍能安全可靠地工作,这是按曲线进行的疲劳强度计算。
2?、机械零件在变应力条件下工作发生疲劳断裂而失效的过程怎样?
答:一阶段是零件表面上的应力较大处的材料发生剪切滑移,产生初始裂纹,形成疲劳源,疲劳源可以有一个或数个。二阶段是裂纹尖端在切应力下发生反复塑性变形,使裂纹扩展直至发生疲劳断裂。
3?、什么是应力循环基数?一般碳钢和高硬度合金钢的循环基数是多少?
答:在疲劳试验曲线上对应于接触强度极限的应力循环次数,称为应力循环基数()。
4?、试区分金属材料的几种应力极限:、、、和。在零件设计中确定许用应力时,应当怎样根据具体工作情况选取这些应力极限?
答:-强度屈服极限;-屈服极限;-材料对称循环弯曲弯曲疲劳极限;-材料脉动循环弯曲疲劳极限;-有限寿命疲劳极限;
5?、影响机械零件疲劳强度的主要因素有哪些?提高机械零件疲劳强度的措施有哪些?
答;有应力集中,零件尺寸,表面状态,环境介质,加载顺序和频率等,其中前三个最重要。
6?、疲劳强度的综合影响系数KσD,KτD的意义是什么?其计算公式是什么?
答;(P41)
7?、怎样区分变应力是稳定的还是非稳定的?怎样进行在稳定变应力下的零件强度计算?怎样进行在规律性非稳定变应力下的零件强度计算?
答:在每次循环中,平均应力、应力幅和周期都不随时间t变化的应力称为稳定变应力。若其中之一
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