机械制造技术课程设计-锥齿轮座加工工艺及车75内孔夹具设计.doc

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目录

TOC\o1-3\h\u22456前言 1

161551工艺规程制定 2

298701.1机械加工工艺规程制订 2

255881.2机械加工工艺规程的组成 2

114121.3制订机械加工工艺规程的原始资料 2

317532零件的分析 3

29712.1零件的作用 3

136402.2零件的工艺分析 3

308543工艺规程设计 4

209093.1基准面的选择 4

293193.1.1粗基准的选择原则 4

31333.1.2精基准的选择原则 4

17263.2制定工艺路线 5

192013.3确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差 6

7233.4基本工时的确立 8

117113.4.1工序03基本参数计算 8

218303.4.2工序04基本参数计算 11

182983.4.3工序05基本参数计算 13

208483.4.4工序07基本参数计算 14

2643.4.5工序08基本参数计算 15

318113.4.6工序09基本参数计算 16

218193.4.7工序10基本参数计算 17

287443.4.8工序11基本参数计算 18

234104夹具设计 19

67764.1定位基准的选择 19

316264.2对夹具体的设计的基本要求 19

242814.3切削力和夹紧力计算 20

160094.5夹具设计及操作的简要说明 21

27403结论 23

2432致谢 24

28195参考文献 25

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前言

机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。

锥齿轮座的加工工艺规程及其钻、攻4-M8螺纹孔的夹具是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行毕业设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。

本设计选用锥齿轮座来进行工艺编制与夹具设计，以说明书、绘图为主，设计手册与国家标准为附来进行详细说明。

1工艺规程制定

1.1机械加工工艺规程制订

1、工艺规程规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。

2、制订工艺规程的原则保证图样上规定的各项技术要求，有较高的生产效率，技术先进，经济效益高，劳动条件良好。

3、制订工艺规程的原始资料

4、制订工艺规程的程序计算生产纲领，确定生产类型；分析产品装配图，对零件图样进行工艺审查；确定毛坯的种类、形状、尺寸及精度；拟订工艺路线（划分工艺过程的组成、选择定位基准、选择零件表面的加工方法、安排加工顺序、选择机床设备等）；进行工序设计（确定各工序加工余量、工序尺寸及公差，选择工艺装备，计算时间定额等；确定工序的技术要求及检验方法，填写工艺文件。

1.2机械加工工艺规程的组成

工艺过程由若干个按着一定顺序排列的工序组成。工序是工艺过程的基本单元，也是生产组织和计划的基本单元。工序又可细分为若干个安装、工位及工步等。

1.工序一个或一组人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的一部分工艺过程。

2.安装工件经一次装夹后所完成的那一部分工序

3.工位为了完成一定的工序部分，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分相对刀具或设备的固定部分占据每一位置所完成的那部分工序。

4.工步在加工表面和加工工具不变的情况下所连续完成的那一部分工序

5.走刀在一个工步内当被加工表面的切削余量较大，需分几次切削时，则每进行一次切削称为一次走刀。

1.3制订机械加工工艺规程的原始资料

产品装配图及零件图；产品质量的验收标准；产品的生产纲领及生产类型；原材料及毛坯的生产水平；现场生产条件（机床设备与工艺装备、工人技术水平等）；国内外有关工艺、技术