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PDM实施效果及效益分析

1PDM实施引起的工作方式方法的变革

通过实施PDM后各个部门的工作方式和方法均发生了明显的变化。如下所

列:

(1)原有的以纸质文件为标准的活动基本上转变成了以电子化文件为标准，

相应的工作方式由原来的行政命令式转变为通过电子流程推动的程序化式。

(2)原来在产品开发过程中各个部门独立独行，部门间缺乏有效的沟通与协

调。PDM为项目产品开发团队提供了一个沟通协调的平台，实现以并行工程的

思想为指导，以流程化管理为核心的团队工作模式。

(3)PDM实施前，各类技术数据、资料等分散在各个角落，成为个人财

产，从而无法形成知识的积累。PDM实施后实现了安全、可控要求下的数据充

分共享，有力推动了所级知识库的建立。

(4)PDM实施前，由于技术状态管理依靠人工统计，且更改需要人工跑签

更改，工作量大且广并不宜全部更改到位，往往造成数据的混乱。改进后通过

变更管理以及版本等有效保障了产品数据唯一与准确性，有利于追溯历史数

据。

(5)PDM实施前，通过零部件的总装配图才能表达出零部件之间相互的装

配关系，改进后通过产品结构的模型就可以表达出相互关系并可以直接维护数

据间的关系。

2PDM实施对工作质量的改善

清软英泰PDM实施后部门的工作质量也得到了明显的提高，具体阐述如下:

(1)通过定义变更的类型区分了影响的重要度，使得变更管理更加到位。首

先，变更通知能够自动保证将受到变更的影响的所有产品、零部件负责人员都

知悉该信息，从而避免了人工管理模式下由于未发或者漏发而导致至生产现场

才发现无法装配或者性能缺失等情况;另一个层面，在零部件变更设计之前，也

可以通过相互关联的变更查出可能产生的影响对象有那些，影响程度有多大，

从而初步估计出实施变更的代价是否值得变更，在人工模式下，这种工作模式

是根本不可能实现的，也无法适应当前对新品快速开发和数字化设计与制造的

要求。

(2)通过集成的项目管理模快替代了原人工项目管理的手段，优化人工控制

业务流程，将项目管理与PDM的配置管理、文档资料管理、工程变更管理等进

行高度集成。通过产品结构树、甘特图等方式显性项目工作执行情况。有效解

决了原来设计任务相互协调困难、项目管理缺乏数据支撑，无法合理制定计划

等问题，为领导层把握整个进程，进行有效决策提供了快速的信息支持。

(3)产品结构配置管理有效改变了原人工建立明细表的产品数据管理模式，

用产品结构树的形式可以形象描述产品零部件之间的从属关系，使得部件间和

部件内零件间的功能以及结构隶属清晰，也减少了人为因素的误差。同时，产

品BOM可以进行多视图管理，从而按照产品生命周期的不同阶段进行分类表

现，解决了不同部门对于BOM的不同需求，并保证了数据的一致性。

(4)设计过程中的并行设计工作使得原来分散于两个部门间的信息可以有效

的进行相互传递与沟通协调。通过并行设计工程，有效的解决了原来因一方更

改或者信息沟通不到位而导致的无法装配或者散热等无法满足需求的情况。

(5)元器件库统一管理，从而有效改善了原有器件选用随意的现象，也通过

优选库的建立，建立有效供应途径，改变了原来采购品种多、数量少、周期长

等困难，降低了缺件的分险，缩短了生产准备时间。同时，通过元器件库的统

一管理，减少了设计人员的随意性，规范了设计过程。另外，通过采用经过验

证的元器件也有效地提高了产品的质量，降低了发生故障的风险。

(6)文档资料的统一管理改变了原来信息分散在个人电脑，档案数据可能不

是最终版本，人员离职文档资料无法查找等被动的局面。另一个方面，文档管

理还对文档的状态进行控制，从而保证每个文档在其生命周期阶段都有相应的

状态标识。同时，通过文档的浏览、权限的设置等管理手段，能够保证产品数

据的安全性与保密性。

3PDM实施对管理的改善

(1)通过实施PDM后，统一规范了研发的设计过程。通过统一定义的研发流

程，明确了输入与输出之间的关系，从而形成了按流程操作，并逐步形成了以

流程化管理为核心的管理模式，使得各个流程节点的人员均以保证流程的高效

为出发点，主动积极的开展起各项工作。

(2)PDM的规范化管理促进了员工日常行为、工作行为的规范，也克服了

原来设计人员的随意性等不良习惯，从而逐步养成了优良的工作习惯，并形成

了良好的企业文化的氛围。

(3)PDM的实施使得团队协同得到了加强，相互间的配合更加融洽。

(4)PDM的实施也彻底改变了原来的研发管理思路，使得原来总体规范、策

划较弱的局面得到了改善。

(5)PDM的实施使得改变了原来的项目管理模式，使得项目管理从原来的混

沌状态逐步变得清晰可见，更加便利于项目整个进度的掌控与把握。

4PDM实施带来的影响