工厂人事管理制度(17篇).pdfVIP

工厂人事管理制度（17篇）

工厂人事管理制度篇1一、目的

为了更好地发挥仓库对物料，成品的管理，规范公司仓库的物料，成品管理

程序，促进本公司仓库的各项工作安全、高效、有序、合理地运作，特制定本

管理制度。

二、适用范围

适用于公司全体人员。

三、权责

1、生产管理部/仓储部：负责管理暂行办法的制定，修改，实施及管理工

作。

2、部门经理：全面负责实施审批及监督管理。

3、部门相关责任人：负责按本制度的流程进行相关的宣导与指引。

四、内容

1、仓库人员基本事项

(1)及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，

仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰。

(2)做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪车

间物料的发送，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职

能，并及时向生产管理部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况。

(3)每月月底进行实盘点工作，以实数实帐实盘来协助财务成本核算，对物

料采购与车间生产成本的控制和监督。

(4)对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对所有物品物料

实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向生产管理部报告物品存货

质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申

请表。

(5)做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作，仓管人员应具备的基

本技能：

第1页共50页

1.熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序，熟悉仓库管

理制度及相关管理流程，懂电脑操作。

2、收货

(1)收货验收：入库物进仓，需核对供应商送货单，待进仓物品名称、规

格型号、数量方可办理暂入仓手续，且及时通知品检人员进行相应的质检，收

到品检检验报告后，合格入包材仓，不合格待供应商下次送货时，及时退给供

应商，并办理相关的退货手续。

(2)成品进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。且核对好生产缴库

单，同时繳库单必须有品检部和生产部负责人签字方可安排入库。如有任何问

题可以拒收入库。

(3)特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物

料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回

用”或“挑选使用”字样。

(4)车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制度、流程规定并

获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严

禁与正常物料、产品混合堆放。

(5)入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。包装标识

清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一，同批次货物只允许保留

一个尾数。

(6)对验收不合格物料、车间生产中发现经质检确认外协厂责任的不合格

品，仓库必须及时通知采购部门办理退货/补货事宜

3、出库

(1)货物出仓：货物出仓，必须严格的按公司的领料流程进行出库。

(2)成品出仓：凭财务审核过的《发货单》生单发货，且要核对好车辆信

息，提前备好货，确保货物无误方可装车发货。委外加工发外物料凭发货单备

好物料，经部门主管签字，方可发放。

(3)次品出仓：严格的按次品处理流程，仓库人员不得以任何理由收取现

金，一律由财务收取，且收到财务开出的收款单方可发货。

第2页共50页

(4)车间领料必须是车间指定人员，仓库每天按生产排产单备好相关的物

料，发放到机台，且由相关的人员领料，领料同时务必要进行抽点，如签收

OK，次日在生产过程中发现短料少料的情况，由生产部自行负责。

(5)正常生产发料和成品出仓，必须是合格物料。不合格物料和产品发出，

必须符合相关规定、流程，有审批手续。

(6)公司内部单位领用成品或非生产领料或超定额生产领料，需经总经理或

其授权人员批准后方可到相应仓区办理领用手续。

(7)严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用，需经总经理或其授

权人员批准并约定归还日期（一般不超过三个工作日）。

4、货物堆码及库房管理：

(1)仓库应根据生产经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理

规划仓区、库位。按物