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大杖子号大桥钻孔灌注桩钢筋笼制作及安装技术交底
大大杖杖子子号号大大桥桥钻钻孔孔灌灌注注桩桩钢钢筋筋笼笼制制作作及及安安装装技技术术交交底底
一、编制目的
一一、、编编制制目目的的
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确钻孔灌注桩钢筋笼制作及安装施工作业的工艺流程、操作要点、工艺标准及安
明明
确确钻钻孔孔灌灌注注桩桩钢钢筋筋笼笼制制作作及及安安装装施施工工作作业业的的工工艺艺流流程程、、操操作作要要点点、、工工艺艺标标准准及及安安
全质量和环水保要求等，指导、规范作业施工，以保证施工安全、施工质量和环境保
全质量和环水保要求等，指导、规范作业施工，以保证施工安全、施工质量和环境保全质量和环水保要求等，指导、规范作业施工，以保证施工安全、施工质量和环境保
护。
护。护。
二、编制依据
二二、、编编制制依依据据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2010年版）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》《混凝土结构工程施工质量验收规范》（版）年版）
-164
--116644
《京沈施桥》
《京沈施桥《京沈施桥》》
-16
--1166
《京沈桥通》
《京沈桥通《京沈桥通》》
《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》
《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》
三、技术要求
三三、、技技术术要要求求
φφ
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3.1、本桥桩基为D100cm、125cm两种，桩身纵向配筋分为通长。
3.13.1、本桥桩基为、本桥桩基为DD100cm100cm、、125cm125cm两种，桩身纵向配筋分为通长。两种，桩身纵向配筋分为通长。
3.2、钢筋采用HRB400钢筋和HPB300钢筋，施工时桩基钢筋的混凝土净保护层厚
3.23.2、钢筋采用、钢筋采用HRB400HRB400钢筋和钢筋和HPB300HPB300钢筋，施工时桩基钢筋的混凝土净保护层厚钢筋，施工时桩基钢筋的混凝土净保护层厚
度不得小于70mm。
度不得小于度不得小于70mm70mm。。
3.3、施工承台之前需逐桩进行检测。
3.33.3、施工承台之前需逐桩进行检测。、施工承台之前需逐桩进行检测。
3.4、基桩钢筋笼设加强箍筋以利吊装，沿钢筋笼长度每隔2m设置混凝土块4块，
3.43.4、基桩钢筋笼设加强箍筋以利吊装，沿钢筋笼长度每隔、基桩钢筋笼设加强箍筋以利吊装，沿钢筋笼长度每隔2m2m设置混凝土块设置混凝土块44块，块，
沿桩身均匀分部，垫块为圆形，半径为7.5cm，与桩身混凝土同号，圆块中心穿钢筋并
沿沿桩桩身身均均匀匀分分部部，，垫垫块块为为圆圆形形，，半半径径为为7.5cm7.5cm，，与与桩桩身身混混凝凝土土同同号号，，圆圆块块中中心心穿穿钢钢筋筋并并
与桩身钢筋焊接固定。混凝土块与钢筋笼密贴并连接牢固。确保钢筋笼均匀对称于桩
与与桩桩身身钢钢筋筋焊焊接接固固定定。。混混凝凝土土块块与与钢钢筋筋笼笼密密贴贴并并连连接接牢牢固固。。确确保保钢钢筋筋笼笼均均匀匀对对称称于于桩桩
孔后，方可灌注混凝土
孔后，方可灌注混凝土孔后，方可灌注混凝土
四、施工程序及工艺流程
四四、、施施工工程程序序及及工工艺艺流流程程
4.1
施工程序
4.1
4.1
施工程序施工程序
主要施工程序为;施工准备→台具模具制作→钢筋笼分节加工→声测管安制→钢筋
主主要要施施工工程程序序为为;;施施工工准准备备→→台台具具模模具具制制作作→→钢钢筋筋笼笼分分节节加加工工→→声声测测管管安安制制→→钢钢筋筋
笼底节吊放→第二节吊放→校正、焊接→最后节定位。
笼底节吊放→第二节吊放→校正、焊接→最后节定位。笼底节吊放→第二节吊放→校正、焊接→最后节定位。
4.2
工艺流程
4.2
4.2
工艺流程工艺流程
平整硬化、大棚搭设
平平整整硬硬化化、、大大棚棚搭搭设设
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