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太上有立德，其次有立功，其次有立言，虽久不废，此谓不朽。——《左传》
静压导轨工作原理
静压导轨的工作原理与静压轴承相同。将具有一定压力的润滑油，经
节流器输入到导轨面上的油腔，即可形成承载油膜，使导轨面之间处于纯
液体摩擦状态。
优点：导轨运动速度的变化对油膜厚度的影响很小；载荷的变化对油
膜厚度的影响很小；液体摩檫，摩檫系数仅为0.005左右，油膜抗振性好。
缺点：导轨自身结构比较复杂；需要增加一套供油系统；对润滑油的
清洁程度要求很高。
主要应用：精密机床的进给运动和低速运动导轨
静压导轨分类
按结构形式分：开式、闭式
开式静压导轨：压力油经节流器进入导轨的各个油腔，使运动部件浮
起，导轨面被油膜隔开，油腔中的油不断地通过封油边而流回油箱。当动
导轨受到外载荷作用向下产生一个位移时，导轨间隙变小，增加了回油阻
力，使油腔中的油压升高，以平衡外载荷。
闭式导轨：在上、下导轨面上都开有油腔，可以承受双向外载荷，保
证运动部件工作平稳。
按供油情况可分为定量式静压导轨和定压式静压导轨。
定压式静压导轨：
是指节流器进口处的油压压强ps是一定的，这是目前应用较多的静
压导轨。
定量式静压导轨
太上有立德，其次有立功，其次有立言，虽久不废，此谓不朽。——《左传》
指流经油腔的润滑油流量是一个定值，这种静压导轨不用节流器，而
是对每个油腔均有一个定量油泵供油。由于流量不变，当导轨间隙随外载
荷的增大而变小时，则油压上升，载荷得到平衡。载荷的变化，只会引起
很小的导轨间隙变化，因而油膜刚度较高，但这种静压导轨结构复杂。
φ1.6米圆台立式磨床采用恒流静压导轨的研制
来源：机电在线发布时间：2009-4-168:59:44
1引言
对于精密圆台立式磨床来说，要保证磨削工件的大平面粗糙度低、精度
高，除了要求磨头好以外，还要求工作台的工作性能要好。目前国内外生产
的φ1.6米精密圆台立式磨床中，工作台导轨基本上采用滚动导轨，经调查，
体磨损后高精度易于丧失，抗振能力不强，在磨削高精度的大平面时，
粗糙度值也不理想。而静压导轨与它比较，具有更小的摩擦阻力，使用寿命
长，动态特性好，运动刚度好，有一定的吸振能力，运动精度高。滚动导轨
难于与静压导轨媲美，且国产静压系统与进口大型特级平面滚动轴承在价格
上也相差不大。因此，我们在研制φ1.6米精密圆台立磨(该项目为原机械
工业部1997年机械工业科学技术发展计划项目)中采用了静压导轨，效果
好。下面对本课题中静压导轨的设计作一介绍。
2静压导轨供油方式的确定
就供油方式而言，液体静压导轨目前分为恒压和恒流供油两大类。近年
来德国、日本、美国等工业发达国家生产的机床，对液体静压导轨的供油方
式，不是千篇一律采用某种方式，有采用恒流供油方式，也有采用恒压供油
太上有立德，其次有立功，其次有立言，虽久不废，此谓不朽。——
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