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先天下之忧而忧，后天下之乐而乐。——范仲淹

关于设备人员个人业绩总结5篇

设备人员个人业绩总结（精选篇1）

“辞旧岁，绩效提高是新春。”设备科的工作已经接近尾声，回顾即将过去

的一年，设备科全面贯彻公司200x年“努力打造？opt？品牌、提高管理、提高

知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”

的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现

“最大限度的满足生产需要，培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科

200x年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公

司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，6个专项工程中又有

多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但设备管

理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，

在困难中锻淋力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满

完成了全年工作。设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6%，设备的运转率

提高44.4%，降低成本合计600150.88元。

细则如下：

一、降低成本：

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩

小故障范围，联系外部使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品，

共节约成本15800元（附表11）

2、减少模具外修次数，加大内部修理力度，今年共送外维修20次，内部修

理模具166次，内部修复占总修理数量的89.2%，修理工时527.5h，节约成本

52750元（附表121）

先天下之忧而忧，后天下之乐而乐。——范仲淹

3、零部件制作、治具加工，避免整机购进，今年共制作治具90个，制作工

时432.5h，节约成本43250元，其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。

（附表122）

二、降低不良率：

1、高模具清洗安装质量，减少模具返洗返装数量，使模具返洗返装数量由

上半年的1块/月下降至下半年的0块/月（附表21）

2、进行保养监控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障停机而造成生

产不良（附表21）

三、提高生产率：

1、通过使用模具清洗定时自量标准，减少模具清洗安装时间，提高模具使

用效率，人均清洗模具由6月的97。5块增加到11月的人均132.7块，上升幅

度达到36.1%（附表21）

2、指定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证

设备使用性能，使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h，

下降幅度达到44.4%（附表21）

四、员工流动率：

本年度设备科1人（电工）因合同工资原因离职，模具班新员工分入4人，

机修班3人提升转职为班长（抢修班长：胡纪康；制造三科深夜班班长：朱红亮；

制造精练一科维修班长：陆英贵），10月设备科科内改制，跟班机修由制造各

科科内班组管理，设备科现有员工21人，其中模具班12人，抢修班4人，电工

班4人，人员稳定，圆满完成公司给设备科员工流动率200x年1人/季度的目标

五、合理化建议：

先天下之忧而忧，后天下之乐而乐。——范仲淹

1、合理利用夏季分时电价的差价，通过更改生产的作业时间，减少模具保

温时间，合理利用电能，夏季（7~10月）节约电费