土石方回填碾压(人工为主)施工方案.docx

4.1.2土石方回填压实

本工程回填为土石方回填。

4.1.2.1施工方法

土石方采用1.0m3挖掘机挖装，5T自卸汽车运至工作面（或5T自卸汽车运至工作面附近，人工装双胶轮车运至各工作面），分层分段铺填，土石方采用小型振动碾压实。

4.1.2.2技术要求

1、土石料：利用现场开挖的可利用土石料，不足部分自行开采或在当地购买。

2、铺料：采用进占法铺料，人工为主。由最低洼部位开始，按水平分层向上填筑，不得顺斜坡填筑。填筑前先做铺填试验，根据试验结果控制铺土料厚度，以减少人工平土料工作量和便于压实。铺料厚度初步估计控制在30厘米以内。

3、压实：采用小型振动碾碾压，堤体坡面压实拟采用自制滚筒碾或蛙式打夯机压实。

填筑前取土石料进行压实试验，从而确定土料的最佳含水量和压实参数。辗压（压实）结束后，应立即对碾压层取土石料进行容重试验，确保压实干容重达到设计要求。压迹套压宽度满足规范要求。

回填土石料的含水量尽可能接近试验确定的最佳水量。如含水量相对太大，可采用翻晒或洒水的方法来调整。

密切注意天气变化。雨前要及时压实作业面松上，取土石料和填筑部位覆盖防雨布，雨后及时排水和翻晒。冬季施工，土石料温度要确保0℃以上，填土石料中不得夹有冰雪，冻土块。

4、修坡与整坡：每段填筑完成后，进行人工削坡与整坡，确保符合设计断面。

5、在施工过程中注意加荷速率和间歇时间，施工中密切观测，以便调整每层的加荷速率和间歇的时间。

4.1.2.3质量保证措施

1、坚持质量第一的原则，做好质量管理工作，严格执行工程质量三检制，班组初检、工程队复检、质检部和工程师终检，层层把关。

2、对填筑部位的质量控制，严格按施工规范及有关技术规定执行。

3、在施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现场交接班记录上详细写明，并有值班负责人签署。针对每一质量问题，应查清原因，提出补救措施，及时处理，由技术负责人签字，作为施工质量控制的原始记录，并向甲方和监理工程师提出书面报告。

4、分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置应错开。