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百川东到海，何时复西归?少壮不努力，老大徒伤悲。——汉乐府

组织机构与资源配置

完善的组织机构和合理的资源配置是企业推行全

面质量管理，确保产品质量的基础,在这个方面企业负

责人的质量意识起到关键作用。

2。1组织机构

全面质量管理是涉及到公司内所有职能部门的一

项工作,所有的阶段都要考虑质量，所有的活动都要控

制质量，质量是全体员工共同工作的结果。要想取得

良好的结果，企业应有合理的组织机构,在这个机构中

明确界定和分配质量活动的职责和权限,避免出现职

能重叠谁都不负责任或职能空缺造成无人管理的现象.

2。2资源配置

资源是企业为实现经营目的而投入的必要的人

力、物力。充足的资源配置是企业确保产品质量的必

要条件。混凝土企业在资源配置上要充分考虑到企业

发展的要求，尤其是在基础设施的配置上，要充分考

虑原材料的储存场地和粉料储仓。很多的材料检测需

要较长的时间，如果储存场地不够,就可能存在进厂材

料还未来得及检验就已经被使用掉的情况。另外,企业

在资源配置上要重点考虑生产能力、运输能力和泵送

能力的平衡，防止由于配置失衡,造成施工脱节而影响

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混凝土质量。

3试验室的建设与管理

试验室作为混凝土企业的技术和质量主管部门，

承担着原材料进厂检测、混凝土的配合比设计和质量

监测管理等工作,其人员素质、技术及管理水平的高低

在一定程度上反映了企业的技术和质量管理控制水

平。因此，企业应重视对试验室的建设与管理，加大

对试验室的投入，以确保其能有效地开展工作，将技

术、质量工作渗透到公司内的各个部门,使混凝土在整

个生产、运输以及现场施工过程中处于严密的控制状

态。试验室的工作重点是混凝土配合比设计管理、混

凝土生产过程质量监测以及相应的质量资料管理。

3.1配合比设计管理

混凝土的核心技术就是混凝土的配合比设计,合

理的配比是保证混凝土质量的必要条件，也是关系到

企业成本的关键因素。如果没有合理的配合比和相应

严格的管理制度，即使有优质的原材料、良好的生产

设备和工艺条件,也不可能生产出既优质又经济的混

凝土.如何设计出好的配合比，主要应从以下几个方面

入手.

1）对原材料方面的了解与控制，是做好配合比设

计的基础。必须掌握原材料的品种规格、技术性能、

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质量及其波动情况、供应能力和价格等技术经济数据。

2）尽可能掌握工程概况和技术要求，包括施工的

结构部位及验收方式、运输距离、施工方式等指标，

以及施工队伍的技术、管理和操作水平等情况。

3）对环境因素的考虑。例如，施工期间的环境温

度，是否是雨季施工,是否是大风季节、施工过程中有

可能出现的等待情况等可能影响混凝土质量的因素。

4）本企业的生产管理水平.这包括两个方面，一

方面是生产过程的管制能力,主要是指企业的生产工

艺水平、设备的保养情况、员工的操作水平、突发事

件的处理能力等；另一方面是企业生产的混凝土的离

散水平,这涉及到了企业的质量管理能力,可通过混凝

土的标准差来反映.

5)对标准、规范的理解掌握。由于我国现行的规

范体系是每个行业各有一套，而且这些不同的行业对