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太上有立德，其次有立功，其次有立言，虽久不废，此谓不朽。——《左传》

生产部日工作总结范文7篇

生产部日工作总结范文篇1

回顾20xx年8月6号正式开工至今，生产上由蹒跚起步到现今

初具规模，走过了一条即曲折又艰辛的路，员工由什么都不会到现在

基本掌握一定的生产技能，产能由开始的每天几百只到现在的每天几

千只，生产管理人员由不足到基本配置完整，全体员工都付出了巨大

的努力、当然，其中还有许多地方做的不足和不好，要在今后工作中

逐步改善、

一、生产过程中物料损耗控制不理想，生产车间出现用错刀模，

车间补数大的问题，针对这些问题，我们进行了相应的工作安排：

1、仓库来料数量验收，一是确保来料数量的准确性（每卷布料

打码确认，辅料进行抽点确认），

二、是严控物料进出仓数量，必需按生产单的数量发放，不能超

发，如车间补料须生产部同意才能发放；

2、裁床车间生产前首先确认所用刀模是否正确，再按生产样板

和色卡确认所用材料，按生产单的数量领料，并做好拉布的记录

工作，对所裁裁片的数量抽点，确保裁片数量的准确、将裁片发

给后工序时交接确认，责任到人；

3、在裁床车间配备品检人员进行检验，主要工作有刀模和纸样

的产前核对，所用材料与样板及色卡的核对，对裁工所裁裁片的品质

检验，以减少费片率；

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太上有立德，其次有立功，其次有立言，虽久不废，此谓不朽。——《左传》

4、车缝车间领取裁片时，与裁床部确认数量进行交接，且在生

产过程中严控裁片的浪费，减少不必要的损耗。

5、增加人员（pmc）对物料专项管控；

6、车缝、手缝车间生产新产品时必须进行产前板的确认；

7、争取全年物料损耗率控制在1%以内、

三、产能始终得不到提高，这个也是一直长期困扰生产的重点和

难点，员工的平均每小时产值由最初的1块几到现在的车缝平均3。

50元、手缝的平均2。80元，但离合理的产值仍有相当大的距离，

也是前期生产加班多且生产周期长的原因、现在采取以下的措施：

1、加强对班组长的培训，增强他们现场管理能力和管理意识，

提高组长自身生产技能、选拔有上进心和管理能力的员工作为储备人

员、

2、建立早会制度，每天上班前由班组长利用5至10分钟的时间，

对组员进行昨天生产情况的分析和今天生产的安排，表扬工作突出的

员工，对表现不好的员工提出警告；

3、加强现场管理，提高组员的操作技能，合理的安排生产流程；

4、加强现场纪律管理，减少员工说话和无故走动的时间；

5、增强管理人员对产能低下的紧张感和对提高产能的紧迫感；

6、通过一系列的管理手段，将产能在近期在原有基础上，再提

升10%到15%，争取年内达到合理的水平、

四、是在生产安排上出现一定的失误，造成出货延期，生产成本

提高、以后要做到：

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太上有立德，其次有立功，其次有立言，虽久不废，此谓不朽。——《左传》

1、生产部在每天上午9：30开早会，利用30分钟时间对生产订

单进行分析和安排，解决生产中需要解决的问题；

2、对每个生产订单进行产前分析和产能评估，在每