压力容器安全附.pptVIP

3、压力表的安装与维护（1）安装要求应便于操作人员观察和清洗，避免受到辐射热、冻结或振动的影响。为便于拆卸，表与容器间装设三通旋塞或针形阀。用于水蒸汽介质的压力表，在表与容器间应装存水弯管。对于具有腐蚀介质或粘度介质的压力表，应装设有充填液体隔离介质的缓冲装置。压力表的连接管不准有漏水、气现象。压力表的存水弯管用钢管时，其内径不应小于10mm，用铜管时，其内径不应小于6mm.第四章压力容器的安全防护装置压力容器安全操作技术目录第一节压力容器超压的原因第二节压力容器的泄漏第三节压力容器的安全防护装置第四节事故案例分析第一节压力容器超压的原因1、操作失误或零件破损引起的容器超压压力较高的气体进入许用压力较低的容器内容器内产生的气体无法排出造成压力不断升高2、满液后的容器因流体受热膨胀而超压3、容器内燃烧爆炸生成高温高压气体容器内混和气体爆炸容器内发生燃烧反应4、容器内化学反应失控造成容器超压5、液化气体意外受热饱和蒸汽压增大运转和控制方面的原因：包括升温、降温；异常升压、降压；流速异常、流量异常；液面异常升降或抖动；堵塞、结水垢；水锤作用；热平衡或原料平衡被破坏；伺服系统紊乱；停电、停水、停气等。设备产生泄漏的原因：腐蚀、裂痕、变形、疲劳、老化、吸收废气等引起的材质的变化；脱碳和渗碳引起的材质的变化：设备、配管的伸缩与热膨胀；蠦变；低温脆性等。维修方面产生泄露的原因：如检查失误；维修保养不当；组合连接不良引起的受力不均等。010203泄漏产生的原因第二节压力容器的泄漏装设可燃气体检测仪，及时报警，及时进行相关处理010203中央控制室操作人员控制一切工艺变化如果仪表系统的压缩空气出了故障，应与氮气系统相连，并与紧急氮气加压接通，做到紧急情况下有序停车。泄露处理措施第三节压力容器的安全防护装置01压力容器的安全防护装置指为了使压力容器能够安全运行而装设在设备上的一种附属机构。包括连锁装置、警报装置、计量装置、泄压装置等。安全防护装置又称为安全附件，有安全阀、爆破片、压力表、液位计和温度计等。02安全阀安全阀是一种超压防护装置，它的功能是：当容器内的压力超过某一规定值时，就启动阀芯抬起，迅速排放容器内的超压气体，并发出声响，警告操作人员采取降压措施。当压力恢复到允许值时，安全阀又自动关闭，使容器内的压力始终低于允许范围的上限，不致因超压而造成事故。一、安全泄压装置类型及其特点01A、安全阀基本参数公称压力：表示在常温状态下的最高许用压力，高温设备用的还要考虑高温下材料许用应力的降低。开启压力：安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的介质压力。020304排放压力：是阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力。回座压力：是阀瓣重新压紧阀座介质停窜压力启闭压差：是开启压力和回座压力之差。0506（1）安全阀基本参数、结构及工作原理B、结构及工作原理弹簧式安全阀工作原理——当气体作用在阀芯上的力超过弹簧的弹力时弹簧被进一步压缩，阀芯被抬起离开阀座,安全阀开启排气泄压；当气体作用在阀芯上的力小于弹簧的弹力时，阀芯紧压在阀座上安全阀处于关闭状态。杠杆式安全阀1按整体和加载结构的型式可分为弹簧式、重锤杠杆式和控制式三种。2按照阀瓣开启高度与阀流通直径之比可分为微启式和全启式两种。3按照气体排放的方式分为全封闭式、半封闭式和敞开式三种。(2)安全阀的分类01关闭状态的安全阀具有密封性；02当达到开启压力时可靠地开启；03应达到规定开启高度的规定的排放量；04当器内压力降低后应及时地关闭；05阀关闭后，应能达到新的密封状态。（3）、安全阀必须满足的基本要求01选用什么结构形式，主要决定设备的工艺条件和工作介质的特性02压力范围的选用，是按公称压力标准系列进行设计制造的，选用时应按锅炉和压力容器的最大允许工作压力选用合适的安全阀。03安全阀的排放量必须大于设备的安全泄放量，这样才能保证锅炉压力容器超压时安全阀开放能及时排出一部分介质，避免器内的压力继续升高。（4）安全阀的选用安全阀应垂直安装在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。0102（5）安全阀的安装安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门，保持全开，打上铅封，并有记录。01压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的截面积，应至少等于这些安全阀的进口截面