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塑胶电镀工艺流程除油水洗×2稀H2SO4粗化1中和预浸沉钯水洗水洗×2焦铜水洗光亮铜回收水洗×3铬回收粗化2回收水洗×3解胶水洗×2化学镍半光镍水洗×3光亮镍水洗×3烘干除油的目的是清除产品表面在模压、存放和运输过和中残留的脱模剂和油污。01对塑胶制品常选用钢铁件除油液，在50℃─70℃的温度下使用。溶液的温度不能超过塑料的粘流化温度，即不能使塑胶发生变形。02化学除油除油工艺参数：化学除油粉：50g/l时间：5min温度：50–60℃表面粗化粗化是提高零件表面亲水性和形成适当的粗糙度，以保证镀层有良好结合力。它是决定镀层结合力的关键工序。0201粗化工艺参数铬酐：350—450g/l硫酸：350—400g/l温度：60–70℃时间：8–15min中和化学粗化后应进行中和、还原或浸酸处理。目的是将残留在零件表面的六价铬清洗干净，以防污染浸胶液。中和工艺参数：工业盐酸100ml/l01预浸盐220g/l02CP盐酸50ml/l03波美度（Beo）≥16预浸工艺参数：胶体钯活化胶体钯活化法实际上是把敏化、活化过程合并，一次完成，代替了敏化和离子型活化两道工序。该工艺可提高镀层结合力，已得到广泛使用。钯活化剂1.5%预浸盐220g/lCP盐酸50ml/l时间8–15min温度35–45℃波美度（Beo）≥18连续过滤沉钯工艺参数：解胶经胶体钯活化后的制品表面吸附的胶态钯微粒并没有催化活性，因为钯微粒周围吸附了起稳定其胶态的价锡水解胶层。要使钯微粒起催化活性中心作用，必须对产品表面进行解胶处理。所谓解胶，就是把钯微料周围吸附的锡水解胶层溶解掉，露出钯粒子而又不损害钯核微粒。01CP盐酸100ml/l02时间1–3min03温度35–45℃解胶工艺参数：化学镀镍使ABS产品金属化是电镀前的最后一步。塑胶的耐热性能一般比较差，通常镀液的温度应比塑料变形温度低20℃左右，以防零件变形。因此只能选用常温化学镀镍。01GG-158A150ml/l02GG-158B100ml/l03GG-158C100ml/l04时间3–5min05温度35–45℃06连续过滤碱性化学镍工艺参数化学镀镍层容易钝化，直接镀光亮酸性铜有时开始难以完全覆盖，先浸一薄层铜有利于消除这一问题。01焦磷酸盐镀铜溶液的分散能力和覆盖能力均好,阴极电流效率也较高,但成本较高且废水不易处理。02焦磷酸盐镀铜焦磷酸铜60g/l柠檬酸铵22g/l时间2–3min焦磷酸钾330g/l温度40–50℃空气搅拌、阴极移动、连续过滤焦磷酸铜工艺参数硫酸盐镀铜成分简单,溶液稳定,不产生有害气体,采用合适的光亮剂可得到全光亮镀层,整平性能好。硫酸铜200—220g/lCP盐酸70—80mg/l温度25–35℃CP硫酸60—80g/l时间8–15min空气搅拌、阴极移动、连续过滤、降温010203040506酸性光亮镀铜工艺参数