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T/CASMEXXXXX—XXXX

造纸用分散剂

1范围

本文件规定了造纸用分散剂（以下简称分散剂）的术语与定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于丙烯酸经净化处理后，用引发剂催化与功能单体共聚，并经中和、老化、过滤等步骤而制得的成品。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T4472—2011化工产品密度、相对密度测定通则

GB/T6368—2008表面活性剂水溶液pH值的测定电位法

GB/T8170—1987数值修约规则与极限数值的表示和判定

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4技术要求

分散剂的应符合表1的技术要求。

表1分散剂技术要求

项目

品种

PA—400

PA—6140

PA—6551

PA—1240

外观（25℃)

无色至淡黄色粘稠液体

淡黄色至黄色透明粘稠液体

固含量/%

39～41

38～42

46～48

38～42

PH值

6.0～8.0

6.0～8.0

4.0～6.0

4.0～7.0

密度（g/cm3）

1.2～1.3

1.25～1.35

1.15～1.25

1.1～1.3

粘度/mPa.s

＜300

＜300

100～400

＜300

5试验方法

5.1外观

在自然光下进行目测检验。

5.2固含量

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5.2.1试验仪器

a)恒温烘箱，可控制温度105±2℃;

b)铝盒(Φ=4cm，H=2.3cm）；

c)干燥器。

5.2.2试验程序

称取试样约2g（称准至0.0002g）于已干燥至恒重的铝盒中，转动铝盒使样品均匀铺于底部。放入105±2℃烘箱中，按规定时间干燥6h。移入干燥器内，冷却30min，称量。

5.2.3试验结果的计算

含固量（X1）以质量百分数表示，按式（1）计算。

X1=m2m0根100%···············（1）

m1

式中：

m0——空铝盒的质量，g；

m1——试样的质量，g；

m2——空铝盒+试样烘干后的质量，g。

注：平行测定结果之差应不大于0.5%，以两次平行测定的结果的算术平均值作为结果。试验结果应符合表1中的规定。

5.3PH值

按GB/T6368—2008中的规定进行。

5.4密度

按GB/T4472—2011中的规定进行。

5.5粘度

5.5.1试验仪器

a)NDJ-5S数字旋转粘度计：

b)恒温槽。

5.5.2试验程序

a)样品置于25℃恒温槽内，保温15min；

b)测试之前，混合样品使之均匀；

c)使用粘度计，用规定的转子，按要求的转速测量粘度；

d)使之旋转，直到数据保持稳定（约30s）读数；

e)偏差应不超过平均值的±1.5%，否则应重新测量；

f)取三次示值的平均值为该次的测量结果；

g)测量结果应符合表1中的规定。

6检验规则

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6.1检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验。检验项目，技术条件和试验方法见表2。

表2检验项目

检验项目

出厂检验

型式检验

技术条件

试验方法

外观

√

√

4

5.1

固含量

√

4

5.2

PH值

√

√

4

5.3

密度

√

√

4

5.4

粘度

√

4

5.5

注：“—”为不检项目，?√”为检验项目。

6.2出厂检验

分散剂应逐台按表2规定进行出厂检验和试验，合格后方可出厂。

6.3型式检验

型式检验为要求中规定的全部项目。有下列情况之一者，应进行型式检验：

a)当产品转厂生产的试制定型鉴定；

b)正式生产后，如配方、原料、工艺改变，

c)可能影响产品性能时；正常生产时，每月进行二次检验；

d)产品长期停产后，恢复生产时；

e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；

f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

6.4组批和抽样

6.4.1产品按批交付及抽样验收，一次交付的同一规格、同一批号的产品为一交付批。

6.4.2抽样检验所需的样品，应根据批量大小按表3确定样本大小。

表3批量和样本大小

单位为桶

项目

批量数

2～15

16～50

51～150

151～500

500

样本数量

2

3

5

8

13

6.4.3采样时用采样器自包装桶插入5/6深处采集样品，每个样本桶中