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点式玻璃幕墙施工技术指南

点式玻璃幕墙单块面板面积1.5m²以内施工技

术

引言

点式玻璃幕墙作为一种现代建筑外立面的高级形式，以其独特的视觉效

果、良好的透明度和灵活的设计性，广泛应用于商业楼宇、文化建筑及高端住

宅等领域。当单块玻璃面板面积控制在1.5m²以内时，施工技术需更加注重细

节处理、安全性保障及安装精度，以确保幕墙系统的整体性能和美观度。本文

将从设计准备、材料选择、加工制作、安装流程、质量控制及安全保障等方

面，详细阐述点式玻璃幕墙单块面板面积1.5m²以内的施工技术要点。

一、设计准备

1.结构设计

根据建筑的整体设计和荷载要求，进行详细的幕墙结构设计。考虑风压、

地震、温度变化等因素对幕墙系统的影响，确保结构的安全稳定。

对于单块面板面积较小的点式玻璃幕墙，需特别注意连接点的布局和强度

设计，确保每个连接点都能有效分散荷载，防止局部应力集中。

2.图纸深化

根据建筑设计图纸，进行幕墙系统的图纸深化设计。明确玻璃面板的尺

寸、形状、厚度及安装位置，确定连接件的型号、规格及布置方式。

编制详细的施工方案和作业指导书，明确施工流程、技术要求、质量标准

和安全注意事项。

二、材料选择

1.玻璃面板

选用符合国家标准和设计要求的高质量玻璃材料，如钢化玻璃、夹胶玻璃

等。确保玻璃面板具有足够的强度、透光性和耐候性。

对于单块面板面积较小的点式玻璃幕墙，还需特别注意玻璃的边缘处理，

防止因应力集中而引发破碎。

2.连接件

连接件是点式玻璃幕墙的关键部件，其质量直接影响幕墙系统的安全性和

稳定性。应选用不锈钢或铝合金等高强度、耐腐蚀材料制成的连接件。

连接件的设计应考虑到易于安装、调整和更换，同时满足荷载传递和变形

协调的要求。

3.密封材料

选用与玻璃和金属相容性好的密封材料，确保幕墙系统的密封性能。考虑

密封材料的耐候性、耐久性和环保性。

三、加工制作

1.玻璃加工

对玻璃原片进行切割、磨边、钻孔等加工处理，确保玻璃面板的尺寸精度

和边缘质量。特别注意控制加工过程中的温度变化和应力集中问题。

对加工完成的玻璃面板进行质量检验，确保无划痕、裂纹等缺陷。

2.连接件制作

根据设计图纸和施工方案要求，制作相应的连接件。确保连接件的尺寸、

形状、精度和表面处理符合设计要求。

对制作完成的连接件进行质量检验和试装配，确保其与玻璃面板和支撑结

构的配合紧密无间隙。

四、安装流程

1.准备工作

清理施工现场，确保安装区域整洁有序。搭设必要的脚手架和作业平台，

为安装工作提供便利。

检查玻璃面板和连接件的数量、规格和质量是否符合要求。

2.支撑结构安装

按照设计图纸要求安装幕墙的支撑结构（如立柱、横梁等）。确保支撑结

构的垂直度、水平度和位置精度符合规范要求。

3.连接件安装

在支撑结构上安装连接件。根据设计图纸和施工方案要求确定连接件的位

置和角度，确保安装牢固可靠。

4.玻璃面板安装

将玻璃面板放置在支撑结构上，并使用连接件将其固定。安装过程中应轻

拿轻放，避免对玻璃造成划伤或破损。

调整玻璃面板的位置和角度，确保其与支撑结构紧密贴合且无明显缝隙。

5.密封处理

对玻璃面板与支撑结构之间的缝隙进行密封处理。使用密封材料填充缝隙

并压实以确保密封效果。

6.质量检查与验收

对安装完成的点式玻璃幕墙进行全面检查验收。重点检查结构稳定性、外

观质量、密封性能和功能性等方面是否符合设计要求和质量标准。

五、质量控制

1.过程控制

在加工制作和安装过程中加强质量控制与检查力度。对关键工序和关键环

节进行重点监控和检验，确保施工质量符合规范要求。

2.成品保护

在施工过程中采取有效措施保护已完成的幕墙系统免受损坏。特别是对玻

璃面板进行防护处理，防止划伤或破碎。

3.质量记录

建立完整的质量记录体系，对加工制作和安装过程中的关键数据和质量检

查结果进行记录存档。为后续的质量追溯和验收提供有力依据。

六、安全保障

1.施工安全

严格遵守施工安全规范与操作规程。设置必要的安全防护措施，如安全

网、安全带、防护栏等，确保施工人员的安