电工管产品配方以及工艺.pptxVIP

工艺流程：

配方计量→高速加热混合→低速冷混合→造粒→双螺杆挤出产品→真空定型冷却→牵引→切割→检验→包装

;电工管产品特点;电工管产品要求：

?建筑用绝缘电工套管及配件：具有良好的绝缘、阻燃性能，和抗压、抗拉强度等特点。产品采用承插的连接方式，施工具有质轻、易截、易弯、安装灵活方便、施工快捷等优点。?

产品主要特点：

1、管材管件的内外壁光滑，摩擦系数小。减少电线、电缆在管道内的阻力。

2、抗压性能高：可以明装也可暗敷于混凝土内，不会受压破坏（注：暗敷于混凝土内请选用重型管材）。????

3.防潮耐酸碱：PVC套管防潮耐酸碱性能优良，不会锈蚀，各连接处按规定用PVC粘合剂粘接，可防水渗进管内，防潮效果更佳。因而较适合在腐蚀性环境中使用。

4、阻燃：PVC塑料套管离火自熄（离开火焰30秒内即会自熄），火焰不会沿着管道蔓延。????????

?5、绝缘：套管有优良绝缘性能，在防止意外触电方面，国际上趋向于绝缘比接地好，而PVC套管正满足这个要求。???;原料选择：UPVC(硬聚氯乙烯难燃绝缘）;PVC树脂平均分子量越大，机械性能越高，耐低温及耐热性越好，但成型温度高，流动性差，加工越困难。综合各项性能，选用K值为65-68的SG-5型树脂

润滑剂（石蜡脂肪酸酯等）较小摩擦，增加流动性，改善加工性能，防止物料与加工设备之间的粘连。

稳定剂（锌基无毒热稳定剂）PVC树脂属于热敏性材料，温度搭100°C就开始放出氯化氢，170°C降解速度加快，出现变色乃至变质。因此常用的稳定剂有盐基性铅盐，金属皂类以及复合稳定剂等。

着色剂（钛白粉）优良的紫外线遮盖力和光稳定性

改性剂（ACR系列)加工级和抗冲击改性剂。提高熔融物料的塑化速度，改善加工性能和制品外观；提高制品的耐冲击性，耐热变形性。

填充剂（活性碳酸钙）降低成本，提高刚性及耐热变形性，改善耐候性，较少成型收缩率

阻燃剂无机（氧化锑,氢氧化铝，氢氧化镁等）有机卤化物（卤化石蜡等）

消烟剂（三氧化钼（MoO3)阻燃与消烟）

;SHR系列高速混合机

结构如下图所??。它是由混合容器、盖、折流板、搅拌装置、排料装置、驱动电机、机座等组成。混合容器外附加热冷却装置（一般为夹套）。搅拌装置由1～3组叶轮组成（分别装置在同一转轴的不同高度上），每组叶轮的数目通常为两个。叶轮的转速一般有快慢两挡，两者之速比为2:1，快速约为860r/min。混合时，物料受到高速搅拌，在离心力的作用下，物料沿混合室侧壁上升，至一定高度时落下，然后再上升和落下，从而使物料颗粒间产生较高的剪切作用和热量。除起到物料混合均匀的效果外，还可使物料温度上升而部分塑化。混合时间较捏合机大为缩短，一般仅需8～10min即可。高速混合机可用于润性或非润性物料的混合，容量范围10～500L或更大。?

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图3高速混合机结构

1—容器盖；2—容器；3—挡板；4—高速中轮；5—放料口；?6—电动机；7—机座;?MechwellLH系列低速冷却混合机

混合锅体卧式设计，整个内表面（锅体+锅盖+侧壁）全都由通水冷却。采用迷宫式水流冷却系统，使冷却效率明显提高，并降低水的消耗。所有与物料接触部分为304不锈钢，内表面抛光。放料阀大尺寸放料盘，出料速度快。与锅底完全吻合，无死角。采用气缸驱动，灵活可靠。专用密封圈密封，无泄漏现象。搅拌桨搅拌浆的设计可以使物料在轴向和径向都得到混合，有助于物料的分散和排料。桨叶式设计，桨叶位置和角度可以调节。主轴支撑和密封主轴由混合锅体外的两个自定心轴承支撑。主轴和侧板之间的缝隙由迷宫密封加吹气密封加油封密封组合密封，保证物料不会泄漏。开盖机构开盖机构由手动液压方式，一端由油缸支撑，另一端由气弹簧辅助支撑。不受电源及气源限制。配有安全锁紧装置。手动泵及油缸无漏油现象。驱动采用齿轮减速机进行驱动，输出力矩大，运行平稳。混合机控制器带有自动和手动控制，程序控制由PLC完成。冷却水连接进水口安装有减压阀，可以调节进水压力。进水口安装有水温表，可监控进水温度，当进水温度超过设定温度时，会发出报警。;;型号;4.主电机

电机功率:15KW

电机与主机一体安装

电源:3-AC3800V,50HZ,

电机同步转速1500rpm

5.定量加料装置及料斗:

不锈钢圆形料斗,

定量加料方式:螺杆式定量加料

定量加料调速方式：0.75Kw变频调速

6.机头联接法兰:

锻4