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应急预案和应急保障措施

一、组织信息措施

1、施工现场成立临时指挥小组，由项目经理担任组长，项目技术负责人担任副组长，加强现场组织管理工作，要求指挥小组人员精明能干，有独立作业能力，遇事不慌、当机立断。

2、人员分配

施工期间建立管理人员倒班制度，保证混凝土浇筑期间现场不低于4名管理人员，及1名电工。

作业班组倒班制度，要求混凝土班组长合理分配作业人员倒班时间，避免疲劳作业，且保证现场作业人员满足混凝土施工要求。混凝土班组长在每个作业小组中设立小组长，保证现场沟通及指挥。

3、通信

项目管理层将管理小组名单及联系方式和现场值班管理人员名单及联系方式下发到混凝土班组长，由混凝土班组长传达到每班作业小组小组长手中。混凝土班组长将混凝土作业小组倒班安排及小组长名单及联系方式上报到项目经理或常务经理。由项目经理或项目技术负责人传达到每个现场项目管理人员。以便于双方沟通协调。

混凝土浇筑期间项目安排1名管理人员到搅拌站管理协调，保障混凝土质量及供应。同时混凝土搅拌站安排一名调度住现场，便于与搅拌站沟通顺畅。

指挥小组人员、混凝土班组长、搅拌站负责人员、值班管理人员、电工及现场作业班组小组长应保证24小时手机开机，通讯顺畅。

二、应急抢险救援

1、混凝土原材料供应中断

预防措施：

⑴地下结构底板混凝土浇筑前7天通知各材料供应部门开始备料，组织人员及机械。混凝土浇筑前3天联合项目部对施工现场搅拌站内各机械进行检查保养。

⑵控制好水灰比、减水剂等外加剂的应用。

⑶必须将混凝土的初凝控制在4～6小时，以防在浇筑混凝土中出现混凝土供应停顿的现象。

2、混凝土原材料运输受阻

预防措施：

⑴底板浇筑前项目部组织对施工道路，机械摆放位置。

联系业主协调当地交通问题，确保混凝土浇筑全程材料运输畅通无阻。

⑵其他施工班组、安装单位车辆注意避让混凝土运输车，保证混凝土供应速度。

应对措施：

⑴组织班组成立紧急情况处理小组，紧急情况下出动施工班组保护运输线路畅通。

⑵报警处理。

3、混凝土浇筑机具故障

预防措施：

⑴底板混凝土浇筑前7天前开始备料，组织人员及机械。混凝土浇筑前3天项目部对搅拌机械，混凝土运输车辆进行检查保养。

⑵施工用水用电，拖泵、塔吊、履带吊工作状态进行检查。

⑶设备和易损配件要有备用，并及时维修。

应对方案：

⑴预备多1台拖泵、10台振动棒以备使用，机械出现故障立即组装检修人员抢修机械。

⑵塔吊操作手保持值班状态，紧急情况下使用塔吊配合泵车浇筑混凝土。

⑶发生堵管：轻微堵管时，加大泵机泵送压力，加大压力无效果时组织人员检查堵管位置，快速疏通泵管，同时通知拌和站检查材料称量及搅拌机运行情况。严重堵管时立即启用备用拖泵，和易性不合格混凝土不得倒入泵斗内。放料手应密切注意混凝土流动性，当流动性过小时通知拌和站增加塌落度。混凝土泵送过程中注意混凝土停留在泵管内时间不宜过长。

⑷发生停电：立即启用柴油发电机及备用电缆，保证混凝土振捣及照明等不受影响；同时立即检查原电源线路，发现电线破皮、设备漏电情况立即进行处理。通知业主电气专业协助保证供电设备正常运行。

4、天气变化

施工期间密切注意天气预报，台风来临前，做好相应防护及加固措施。加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。在底板砼施工阶段，密切注意天气变化，防止雷雨突袭，选择不下雨的时段浇捣混凝土，保证混凝土连续浇捣顺利进行，施工现场应准备一定数量的编织布，作为覆盖刚浇筑砼和机具的使用。当天气临时变化而将下大雨时，使用备用泵并通知搅拌站供应更多的砼以提前完成砼浇捣。

雨季混凝土施工中，搅拌站应及时测定砂、石的含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。

现场四周及道路，仓库和机棚要做好排水，防止受淹。对现有水沟进行清理。雨季施工期间，劳动力应进行统筹安排，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。