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元器件制造业制造成熟度评价指南

1范围

本标准规定了元器件制造业的制造成熟度等级划分、评价方法和评价程序。

本标准适用于元器件制造成熟度评价。

2引用文件

下列文件中的有关条款通过引用而成为本标准的条款。凡注日期或版次的引用文件，其后的任何修改单(不包括勘误的内容)或修订版本都不适用于本标准，但提倡使用本标准的各方探讨使用其最新版本的可能性。凡不注日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GJB3363－1998生产性分析

GJB8345－2015装备制造成熟度等级划分及定级

GJB7688－2012装备技术成熟度等级划分及定义

GJB8346－2015装备制造成熟度评价程序

3术语和定义

GJB3363－1998、GJB8345－2015、GJB7688－2012、GJB8346－2015确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1元器件制造成熟度manufacturingreadiness

元器件产品制造(生产)能力满足预期生产目标的程度。

3.2制造成熟度等级manufacturingreadinesslevels(MRL)用于衡量制造成熟度的尺度。

3.3制造成熟度评价manufacturingreadinessevaluation（MRA）

是对产品或零部件、组件、制造工艺运用制造成熟度等级定义进行的结构性评估。3.4技术成熟度technologyreadiness

技术满足预期的产品应用目标的程度。

3.5技术成熟度等级technologyreadinesslevels（TRL）用于衡量技术成熟程度的尺度。

3.6制造性manufacturability

在设计周期中考虑的一个特性，集中表现在过程能力、机床柔性或设施柔性，以及在所要求的成本和质量水平条件下一致性地生产的整体能力。

3.7生产性producibility

设计和生产规划若干特征或要素的综合，它能使设计的产品在符合质量和性能要求的前提下，按规定的产量，经过一系列权衡，以尽可能少的费用和最短的时间制造出来。

3.8关键制造要素criticalmanufacturingelement（CME）

指在结构、工艺、性能、成本、效率、可靠性方面对元器件研制、生产、应用有重大风险的材料，以及加工、装配、测试等元器件制造的关键过程。

3.9实验室环境Laboratoryenvironment

用于演示验证技术功能和性能的基本原理时的试验环境，该环境不能代表该技术在实际使用中遇到的真实环境。

3.10生产相关环境productionrelevantenvironment

模拟部分实际生产要素(如工艺、工装、设备、设施和人员等)的环境，用于验证工程研制所需试验

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样品数量、制造进度、质量和费用要求。

3.11生产典型环境productionrepresentativeenvironment

采用主要实际生产要素(如工艺、工装、设备、设施和人员等)的环境，用于生产工程研制所需试验样品。

3.12试生产环境pilotlineenvironment

采用全部实际生产要素(如工艺、工装、设备、设施和人员等)的环境，用于生产少量产品而验证小批量生产产品数量、制造进度、质量和费用要求。

3.13原理样品breadboard

用于在低逼真度的实验室环境下验证技术原理、主要功能和性能是否满足技术开发要求而研制的试验样品。

3.14演示样品brassboard

用于在中逼真度的模拟使用环境下验证技术的功能和性能是否满足技术开发要求而研制的试验样品。

3.15工程样品engineeringprototype

在工程研制阶段，用于在高逼真度的典型使用环境下验证技术的功能、性能、质量等是否满足要求而研制的试验样品。

4元器件制造成熟度风险要素

按照元器件产品全生命周期制造风险发生的领域，本指南将制造成熟度风险要素分成10个大类，23个小类，相应说明见表1。

表1元器件制造成熟度风险要素

大类

小类

小类说明

A－工业基础与制造技术体系

A.1－工业基础

整个产业的制造资源配置、总体水平及其对元器件产品制造的支撑。分析支撑产品全生命周期所需的国家工业基础能力，确保减少供应风险

A.2－制造技术体系

整个产业的制造技术体系、总体水平及其对元器件产品制造的支撑。分析支撑产品全生命周期所需的国家制造技术能力，确保减少制造技术开发风险

B－设计

B.1－生产性

在符合性能要求和质量前提下，低成本高效生产的设计与生产规划的综合特征