企业管理者安全培训.pptx

;;;;;1989年8月12日9时55分，黄岛油库正在收油的老罐区5号半地下油罐因雷击导致爆炸着火。14时35分，又将距该罐东侧37m处另一座结构相同的4号油罐引爆。从4号罐飞出的水泥罐盖随即击中毗邻的1号、2号、3号金属油罐爆裂着火。整个老罐区形成一片火海。前后共燃烧104h，烧毁原油3.6万吨、油罐5座，整个老罐区已无修复价值。事故造成直接经济损失达3540万元。灭火中有14名消防官兵英勇牺牲，56人受伤；也造成5名油库职工殉职，12人受伤。;华北油田呼和浩特炼油厂“12.29火灾伤亡事故”;辽阳石化“11.5”事故;;1984年1月1日凌晨5时32分，大连石化公司石油七厂催化车间气分装置发生一起重大爆炸火灾伤亡事故。气体分馏装置于1983年12月24日开车，为丙烷脱沥青装置生产溶剂丙烷。开车前，整个系统是在0.588MPa压力下停放。开车后，系统提高到正常操作压力1.715MPa。直到事故前，装置生产正常。1月1日5时26分左右，在岗工人突然听到气分塔区发出泄压的尖鸣声，4名操作员相继迅速赶到现场查找原因。开始，均认为是蒸汽泄漏，操作员便首先关了脱丙烯塔底重沸器的蒸汽入口控制阀，又关了气分伴热蒸汽总阀。但声音和漏汽量却不减。此时，值班的车间副主任赶到现场，与大家一起寻找原因。突然，泄压声由尖鸣变为沉闷，在场有人感到全身发凉，液化气味很浓，透不过气来。车间副主任便和两名操作员摸出装置，到距装置60多米远的门岗打电话，向总厂值班室报告。同时，当班班长在操作室一边命令紧急熄火停炉，一边拿起电话向厂部调度室汇报。话音未落，巨大的爆炸就发生了。气分装置和催化装置的吸收稳定区域顿时一片火海。从听到泄压尖鸣声，到发生爆炸，历时6分钟。大火燃烧1小时18分钟，于6时50分才被扑灭。

事故原因：由于管线焊口断裂，致使大量液化气丙烷泄出，迅速扩散，遇到加热炉明火引起空间爆炸。气分装置脱丙烯塔与该塔底重沸器之间连接的φ300mm管线接出一个φ100×80mm的变径管。在变径管的小头，接焊出φ80mm的丙烷抽出线。变径管缩口处的焊口，由于低周疲劳而产生断裂，使压力为1.715MPa、温度为54℃的丙烷液体喷出，在空间急剧气化。形成的爆炸混合性气??，沿催化塔区管排的通道由北向南迅速扩散，与距泄漏点162m的催化装置炉201明火相遇，引起爆炸着火。;1988年9月24日19时25分，荆门炼油厂劳动公司收油队在5000m3轻油罐107／1＃罐脱水收油作业收尾时，由于油罐打开人孔盖，致使罐内油气冒出扩散，107／1＃和106／2＃两罐之间空间（作业现场）混合可燃气体达到爆炸极限。当时感到气味很大，有3人呕吐，但队领导没有意识到问题的严重性，没采取果断措施，仍继续组织运送废油。由于叉车没戴防火罩，叉车启动引发爆燃，当场烧死5人、烧伤6人、摔伤1人（其中3人重伤）。;;;2020;;;二、安全生产基本概念;二、安全生产基本概念;;;“装置操作人员现场巡检间隔不得大于2小时，涉及“两重点一重大”的生产、储存装置和部位的操作人员现场巡检间隔不得大于1小时，宜采用不间断巡检方式进行现场巡检”。;解决物的不安全状态问题安全技术对策;基本原则

1、防止人失误

2、控制失误后果扩大

3、防止故障传递

4、保证系统可靠性（冗余系统）

5、承受能量释放

6、防止能量蓄积

安全技术—预防和控制事故的最佳手段

本质安全—安全技术中最理想的方法

;;公司危险源;;;;;已建设的消防设施;单击此处添加大标题内容;单击此处添加大标题内容;单击此处添加大标题内容;谢谢！