不良统计与分析及改善并追踪.xlsxVIP

維修報表——異常反饋與追蹤（康博）

改善前： 異常反饋 改善后： 效果確認與追蹤

日期： 7/1--7/19 投入數： 2817PCS 日期： 7/20--8/9 投入數：2740PCS

投入不良數： 44PCS 投入不良數：31PCS

投入不良率：1.56% 投入不良率：1.13%

不良原因 不良數量 不良率 不良原因 不良數量 不良率

虚焊 22 50.0% 22 虚焊 11 35.5% 11

黑點 7 65.9% 29 黑點 10 67.7% 21

短路 5 77.3% 34 短路 3 77.4% 24

接触不良 5 88.6% 39 接触不良 3 87.1% 27

極性/方向反 2 93.2% 41 缺件 2 93.5% 29

元件變形 1 95.5% 42 空焊 2 100.0% 31

錯件 1 97.7% 43 極性/方向反

空焊 1 100.0% 44 錯件

異常說明 改善前 改善后 原因分析 改善對策 預防對策 完成期限 責任人 備注

计数项 不良率 计数项 不良率

虚焊 22 0.78% 11 0.40% SMT制程不良，印刷脱板或过贴装偏移等。 炉前、炉后及IPQC检验工序均已增设放大镜，对于IC类及小于0603的chips，需在放大镜下检验焊接效果 工程师定期整理客户反馈及内部统计数据，将不良最多的几项最为重点管控内容，给员工做为教育训练资料。 2013-7-25 潘春林

秦亚英 有效，不良率有下降

導光板表面異物導致黑點 7 0.25% 10 0.36% 组装时作业台清洁频次不够，导致有小部分毛屑等异物吸附在导光板上 对于涉及导光板及LCD作业的工序，要求作业员每pcs检查，并不定期用无尘布拭擦作业台面 加强教育宣导，上线时班组长随线检查并督促作业员作业习惯，同时制定作业指导书和检验指导书，明确客户标准。 2013-7-25 李吉梅 無效，不良率上升

短路 5 0.18% 3 0.11% SMT制程不良，印刷偏移或者维修件拉锡。 印刷员对印刷效果每一片都必须做确认，不定时擦拭钢网，IPQC每一小时抽检5PNL 修改作业指导书，并在相关机型的品质履历表上做记录 2013-7-26 潘春林

秦亚英 有效，但不明顯

安裝不當導致接触不良 5 0.18% 3 0.11% LCD组装时作业方式不正确 实地演练作业要求，让组长教育组装员工，实际操作合格者方可上岗作业 功能测试员必须熟悉不良现象，发现测试画面异常必须立即汇报组长或工程师进行分析 2013-7-26 潘春林

秦亚英 有效，但不明顯

安裝極性/方向反 2 0.07% 0 N/A 1.SMT抛料，炉前手贴料反

2.插件时未注意查看极性 1.后续炉前手贴补料必须填写手贴料记录

2.插件线需评估手插件的人为疏忽比例，不应超过1/1001 1.炉前手贴物料必须通知组长确认

2.功能测试员必须了解不良现象，发现异响必须引起重视。 2013-7-26 李超

易庭庭 有效，此不良項已不存在

元件變形 1 0.04% 0 N/A 1.原材料变形

2.组装时被铁框挤压变形 1.组装前检查原材料，不良品需要更换

2.组装铁框时注意将导电橡胶左右装配到位，避免一端翘起受压后变形 将此项目列入作业指导书中，并且在成品检验时注意查看导电橡胶超出铁框左右是否基本均等 2013-7-26 潘春林

秦亚英 有效，此不良項已不存在

缺件 2 0.07%

空焊 2 0.07%

PS：紅底色部分為新增不良項目