排水塑料管（热熔）公称直径150mm以内施工技术指南.pptxVIP

排水塑料管（热熔）公称直径150mm以内施工技

术指南

排水塑料管（热熔）公称直径150mm以内施工技

术指南

在现代建筑与市政工程中，排水系统扮演着至关重要的角色。排水塑料管，特别是采用热熔连接方式，因其优异的耐腐蚀性、轻质高强、安装便捷以及长期使用的可靠性，被广泛应用于各类排水系统中。本文将深入探讨排水塑料管（热熔）公称直径150mm以内的施工技术，包括施工前的准备、施工步骤、注意事项以及质量控制等方面，旨在为施工人员提供一份详尽而实用的操作指南。

一、施工前的准备

1.材料选择与检查

l管道及管件：选用符合国家标准和设计要求的塑料管道及管件，材质如PP-R、PE等。检查管道及管件表面是否光滑、无裂纹、无变形，确保质量可靠。特别注意公称直径150mm以内的管道及管件，其壁厚、静液压强度、拉伸强度等性能指标需符合相关标准。

l热熔机具：根据管道材质和规格选择合适的热熔机具，确保加热温度和时间可控，满足热熔连接需求。对于公称直径150mm的管道，需选择功率较大的热熔焊机，以保证加热效果和连接质量。

l辅助材料：准备清洁布、刮刀、尺子、标记笔、切割工具、管道支架等辅

助材料。

2.施工环境准备

l确保施工现场整洁，无障碍物，便于施工操作。

l检查施工图纸，确认管道布局、标高、坡度等符合设计要求。特别注意排

水管道的坡度设置，以保证排水畅通。

l准备必要的施工支架或吊架，确保管道固定牢固。根据管道规格和布局，

合理设置支架间距，一般公称直径150mm的管道支架间距不超过2米。

l检查施工区域内的电源、水源等是否满足施工需求。

3.安全防护措施

l施工人员应佩戴安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。

l设置警示标志，做好交通引导，确保施工现场安全。

l热熔机具在使用过程中应注意防火、防触电等安全措施。

二、施工步骤

1.管道切割与预处理

l使用专用切割工具切断管道，确保断口平齐，无飞边。切割时需保持稳

定，避免管道晃动导致切割不平整。

l用刮刀除掉断口内外毛刺，确保连接部位光滑。特别注意管道内壁的清

洁，避免残留物影响连接质量。

l根据施工图纸，测量并标记管道长度和连接位置。使用标记笔在管道上标

出切割线和连接点。

2.清洁与干燥

l用清洁布擦拭管道与管件连接部位，确保无尘砂、油污和水迹。特别注意

管道端部的清洁，避免杂质影响热熔效果。

l清洁后，应确保管道和管件连接部位干燥，无水分。可使用吹风机或自然

风干。

3.热熔机具预热与调整

l将热熔机具连接电源，预热至适当温度。温度设置需根据管道材质和规格进行调整。对于公称直径150mm的管道，加热温度和时间需适当延长，以确保塑料分子充分熔化。

l调整热熔机具的加热头和模具，确保与管道及管件规格匹配。特别注意加

热头的尺寸和形状，需与管道端部相匹配。

4.管道与管件加热

l将管道和管件插入热熔机具的加热头中，加热时间根据管道材质和规格而

定。加热过程中，保持管道和管件在加热头中稳定，避免旋转或移动。

l加热完成后，迅速将管道和管件从加热头中取出，并立即对接。对接时，保持管道和管件在同一轴线上，避免错位。特别注意对接时的速度和力度，需迅速而稳定地完成对接动作。

5.连接与冷却

l对接后，用手扶持管道一段时间，保持一定压力，确保热熔部位充分接触和固化。特别注意对接后的压力控制，需保持适当的压力以确保连接质量。

l冷却时间根据管道材质和规格而定，一般为数分钟至数十分钟。冷却过程

中，避免对连接部位施加外力。可使用湿布包裹连接部位以加速冷却。

l冷却完成后，检查连接部位是否牢固，无气泡、裂纹等缺陷。特别注意连

接部位的外观检查，需确保表面光滑、无瑕疵。

三、施工注意事项

1.温度与时间控制

l严格控制加热温度和加热时间，避免温度过高或过低导致热熔效果不佳。温度过高会使管道材料氧化降解，影响连接强度；温度过低则无法使塑料分子充分融合。

l根据管道材质和规格调整加热温度和时间，确保热熔连接质量。特别注意

公称直径150mm的管道，需适当延长加热时间和提高加热温度。

2.对接与压力控制

l在对接过程中，保持管道和管件在同一轴线上，避免错位导致连接不紧

密。特别注意对接时的速度和力度控制，需迅速而稳定地完成对接动作。

l对接后，施加适当压力并保持一段时间，确保热熔部位充分接触和固化。

特别注意对接后的压力控制，需保持适当的压力以确保连接质量。

3.施工安全与防护

l施工人员应严格遵守安全操作规程，佩