排水塑料管（粘接）公称直径125mm以内施工技术指南.pptxVIP

排水塑料管（粘接）公称直径125mm以内施工技

术指南

排水塑料管（粘接）公称直径125mm以内施工技

术指南

在现代建筑施工中，排水系统的安装是至关重要的一环，特别是排水塑料

管的应用，因其耐腐蚀、重量轻、安装简便等特点，成为排水系统的首选材

料。本文将详细介绍公称直径125mm以内排水塑料管（粘接）的施工技术，

旨在确保施工质量和系统的稳定运行。

一、施工前准备

1.材料准备

l管材与配件：选择符合国家标准和项目要求的UPVC、PP或HDPE等材质

的排水塑料管及配件，确保管材内外壁光滑、无裂纹、气泡，且壁厚均

匀。

l胶粘剂：选用与管材材质相匹配的专用胶粘剂，确保粘接强度符合设计要

求。

l清洁工具：抹布、丙酮等清洁剂，用于管道及配件连接部位的清洁。

l测量与标记工具：卷尺、标记笔等，用于测量管道长度、标记插入深度

等。

l安全防护装备：手套、护目镜等，确保施工人员的安全。

2.施工现场准备

l清理施工区域，确保无障碍，便于施工操作。

l检查施工图纸，确认管道布局、标高、坡度等符合设计要求。

l准备必要的施工支架或吊架，确保管道固定牢固。

二、管道切割与预处理

1.管道切割

l使用合适的切割工具，如手动割刀或电动切割机，确保管道切口平整、无

飞边。

l切割时，应沿管道轴线进行，避免切割偏斜。

2.坡口处理

l对管道插口进行坡口处理，坡口角度一般为15°~30°,确保粘接时胶粘剂

能均匀分布。

l坡口应均匀、光滑，无裂纹、毛刺。

3.清洁处理

l使用清洁布或丙酮等清洁剂，将管道及配件的连接部位擦拭干净，去除油

污、灰尘等杂质。

l清洁后，应确保管道及配件连接部位干燥、无水分。

三、胶粘剂选择与涂刷

1.胶粘剂选择

l选用与管材材质相匹配的专用胶粘剂，确保粘接强度满足设计要求。

l胶粘剂应符合国家相关标准，具有良好的耐水、耐腐蚀性能。

2.涂刷方法

l涂刷前，应摇动胶粘剂容器，使其混合均匀。

l涂刷时，应沿管道轴向涂刷，涂刷均匀、无遗漏。

l先涂刷承口内侧，再涂刷插口外侧，涂刷范围应覆盖整个连接部位。

四、管道承插连接

1.试插与标记

l将管道与配件进行试插，确认配合度，并在插口处标记插入深度。

l插入深度应满足设计要求，一般不低于承口深度的3/4。

2.连接操作

l涂刷胶粘剂后，立即将插口插入承口，旋转一定角度（如1/4圈），使胶

粘剂均匀分布。

l插入过程中，应避免用力过猛，以免损坏管道。

l插入后，应扶持管道一段时间（如1~2分钟），待胶粘剂初步固化后再松

开。

3.固化处理

l连接完成后，应静置固化，期间不得施加外力。

l固化时间根据胶粘剂类型及环境温度而定，一般不少于24小时。

五、施工细节与注意事项

1.伸缩节设置

l根据管道长度及温度变化，合理设置伸缩节，避免管道因热胀冷缩而损

坏。

2.支架与吊架

l按照设计要求设置管道支架与吊架，确保管道固定牢固、无晃动。

l支架与吊架的安装应满足管道坡度要求，确保排水顺畅。

3.转角与弯头

l在管道转角及弯头处，应确保管道连接紧密、无渗漏。

l必要时，可在转角处增设检查口，便于后期维护。

4.防水处理

l管道穿越墙体、楼板等结构时，应做好防水处理，避免渗漏。

l可使用防水涂料、防水卷材等材料进行防水处理。

5.安全防护

l施工过程中，应佩戴安全防护装备，如手套、护目镜等。

l避免在施工现场吸烟、使用明火等危险行为。

6.施工检查

l施工完成后，应进行管道系统压力试验，确保无渗漏。

l检查管道连接处是否牢固、胶粘剂是否固化完全。

l验收合格后，方可进行后续施工或投入使用。

六、结语

排水塑料管（粘接）公称直径125mm以内的施工技术是一项复杂而精细

的工作。通过本文的介绍，我们了解了施工前准备、管道切割与预处理、胶粘

剂选择与涂刷、管道承插连接以及施工细节与注意事项等方面的内容。在实际

施工中，应严格按照规范操作，确保施工质量和安全。同时，加强施工检查与

验收工作，确保排水系统的稳定运行。通过合理的施工管理和质量控制，为建