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农垦系统稻米加工技术规范

1范围

本标准规定了大米生产企业内原料接收及干燥、大米加工和成品暂存等的技术要求、操作指标和安

全生产要求。

本标准适用于农垦大米生产企业。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB1350稻谷

GB/T1354大米

GB8875粮油术语碾米工业

GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准

GB16297大气污染物综合排放标准

GB/T17891优质稻谷

GB/T18810糙米

GB/T22515粮油名词术语粮食、油料及其加工产品

GB/T26631粮油名词术语理化特性和质量

GB/T50087工业企业噪声控制设计规范(附条文说明)

GBZ1工业企业设计卫生标准

3术语和定义

GB1350，GB/T1354、GB/T8875、GB/T18810、GB/T17891、GB/T18810、GB/T22515、GB/T26631

等标准界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

大米生产企业riceprocessingenterprises，ricemill指以稻谷、糙米、半成品米为原料，生产大米产品的工厂。

4稻谷接收、初清及干燥

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4.1工艺流程

4.1.1应包括下列工序和干燥工段（水分含量适宜时可不经干燥工段）：

↑￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣↓

稻谷→扦样→检验合格→初清→计量→暂存→干燥工段→（清理）→原料库

↓↓

下脚整理——→粮粒←——下脚整理

↓↓↓

杂质（清理）杂质

4.1.2应配备适宜的除尘系统，确保工作场所清洁、废气排放达标；

4.1.3干燥冷却后宜设置“清理”工序，以进一步降低干燥后原料的含杂，预防因干燥后稻谷含杂尤其是

轻杂过多影响稻谷的安全储存和进出料作业。

4.1.4湿稻谷暂存

4.1.4.1不同水分含量稻谷分开暂存，同批稻谷水分含量不均匀度：≤2.0个百分点；

4.1.4.2水分超过20%的稻谷，在晾晒或干燥前临时堆放时要严防稻谷发热捂堆现象发生，及时倒堆或通

风，散去热量，严防温度过高产影响稻谷品质。

4.1.4.3暂存粮堆周围应设置防虫、防鼠设施。

4.1.5稻谷晾晒

4.1.5.1稻谷应在专用粮食晾晒场摊薄晾干至水分达到16%，即可装入具有良好均匀通风系统的粮仓内储

存。

4.1.5.2严禁在沥青道路上摊晾稻谷，避免有毒有害物质污染稻谷；

4.1.5.3尽量不要在土质晒场晾晒稻谷，防止土中微生物污染稻谷；

4.1.5.4尽量避免夏季暴晒稻谷，降低阳光暴晒高温对稻谷品质的影响。

4.1.6机械干燥

4.1.6.1常规工艺

湿稻谷→初清→（预热）→干燥→缓苏→冷却→干燥后稻谷

4.1.6.2批次循环干燥机干燥工艺

当稻谷水分≤20%时，可采用本工艺。应采用4.1.6.1规定工艺，其中“干燥→缓苏”工序多次循环，

直至达到水分含量要求，即：

4

湿稻谷→（预热）→本机（干燥→缓苏）n→冷却→干燥后稻谷

4.1.6.3连续式干燥工艺

当稻谷水分＞20%时，应采用本工艺。

（1）当降水幅度5个百分点左右时，可采用单机分段干燥，机内配置多段“干燥—缓苏”组合，最后一段干燥后经冷却段出干燥后稻谷，即：

湿稻谷→（预热）→机内多段（干燥→缓苏）n→冷却→干燥后稻谷

（2）当降水幅度＞5个百分点时，应采用二次或多次干燥工艺，机外缓苏，最后一次干燥结束后经冷却段出干燥后稻谷，即：

湿稻谷→预热→干燥1→机外缓苏1→干燥2→机外缓苏（n-1）→干燥n→冷却→干燥后稻谷

4.2设备选型

4.2.1所选择的设备型式、生产能力、动力配备等应满足进厂稻谷等原料批量和质量的需要；

4.2.2所选择的电动机、电控系统应符合安装位置的防水、防爆等级要求；

4.2.3应选用能快速取样、快速出检测结果的设备，以及时明确进厂原料质量等级；

4.2.4宜采用智能化计量设施，以方便构建可追溯系统和在线出米率等管理系统；

4.2.5初清、清理和下脚整理设备，应适合进厂原粮，并可确保初清、清理及下脚整理后稻谷含杂、杂中

含量均达到要求；

4.2.6除尘器、管路、通风机等设备及设施构成的除尘系统，应能确保工作场所清洁和废气等排放达标