企业物流基础常见计算题.pptVIP

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2025-01-07 发布于上海
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企业物流基础常见计算题.ppt

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第一节库存控制模型一、定量库存控制模型控制参数：订货点和订货批量二、定期库存控制模型控制参数：订货周期和最大库存量一、定量库存控制模型EconomicOrderQuantity经济订货批量订货点计算订货点R=Tq＋ATq－－提前期内物资的消耗量A－－安全库存量练习题某种物资全年需购进3600件，单价25元/件，年储存费率为16％，每次订购费用50元，则该种物资的经济订购批量为（300件）企业某种物资年采购总量3600件，单价每件200元，订购费用每次400元；该企业仓库年平均物资储存额500万元，年总储存费用80万元。则该种物资的经济订购批量为（300件）某种物资每月需要900件，采用库存定量控制方法，EOQ为400件，最高储备量550件，备运时间6天，则订购点为（D）。A=550-400=150

Tq=900*6/30=180

订货点R=Tq＋A=150+180=330A、35B、150C、180D、330某种物资年采购总量10800件，EOQ为660件，保险储备天数为5天，采用库存定量控制方法，则最高储备量为（D）年采购总量10800件，日需求量=10800/360=30

EOQ）为660件，则采购次数=10800/660=16.3636。采购间隔时间=360/16.3636=22天

所以最高储备量=（22+5）*30=810件A、510B、550C、770D、810二、定期库存控制模型订货周期库存量时间安全库存量目标库存量订货提前期订货量A、40B、50C、80D、160某种物资全年需要2880吨，企业仓库每10天向车间发一次料，以此间隔来安排进货，则该种物资的经常储备定额为（C）。企业某种均衡消耗物资采用定期控制方法，每月订购一次，计划年度预测需要量1512吨，保险储备天数8天，则该种物资的最高储备量为（C）。A、92.4B、134C、159.6D、213.81512/360=4.22*8=33.62*30=1266+126=159.6企业某种物资全年需要45000件，每月订购一次，保险储备天数为6天，备运时间12天，提出订购时的盘点库存量1500件，则下一个月的订购量为（B）。A、7500B、4500C、3000D、75045000/360=125125*（30+6+12）-1500=4500某种物资每月订购一次，平均一日需要量60件，保险储备量400件，备运时间7天，提出订购时的盘点库存量800件，原订购下月到货的远期合同有500件，则该物资下月的订购量为（B）。A、1120B、1320C、2320D、2920400+60*（30+7）=26202620-800-500=1320第二节MRP工作逻辑主生产计划（MPS）物料需求计划（MRP）库存信息(库存台帐)产品信息(BOM)采购计划加工计划预测其他需求合同要生产什么？要用到什么？已经有了什么？还缺什么？何时下达计划？MRP基本输入数据主生产计划物料清单库存信息假设在第10周要生产出400件A产品，产品结构如上图所示，图中LT（Leadtime）为零部件提前期，设当前库存和计划入库量均为0，试确定每一个部件的毛需求量，计划订单下达的时间。A(1)B(2)C(3)D(2)E(3)LT=5LT=2LT=2LT=3LT=1提前周数123456789105A毛需求量400计划订单下达4003B毛需求量800计划订单下达8002C毛需求量1200计划订单下达12001D毛需求量2400计划订单下达24002E毛需求量3600计划订单下达3600毛需求量：为满足市场预测或客户订单的要求而产生的物料需求量。试题假设在第10周生产出400件A产品，产品结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存和计划入库量均为零，则部件B毛需求量（B）。A、400B、800C、1200D、900A、第10周B、第8周C、第6周D、第7周假设在第10周生产出400件A产品，产品结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存和计划入库量均为零，则部件A的计划订单下达时间（B）。A、第10周B、第8周C、第6周D、第7周假设在第10周生产出400件A产品，产品结构如图所示