《食品包装学》第8章热成型、热收缩和拉伸包装.pptxVIP

第三部分食品包装基本技术及其设备

热成型包装

热成型包装概念

把热塑性硬质塑料片加热软化，并用真空吸塑或冲头冲压等方法将塑料片成型为容器，经冷却定型后装入食品，上面再热合一层铝箔或玻璃纸等覆盖材料，经裁剪成一定形状的包装形态。

特点热成型包装一般用来做成杯状容器盛装果酱、冰淇淋等食品，这种包装具有重量轻、密封性好、透明可见、适应性强、装箱不用另加缓冲材料，外形美观、便于销售等优点。

常用材料聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚二氯乙烯、聚苯乙烯及其它复合材料

一、热成型机械

图7-1高速式热成型包机原理图

1.料斗2.铝箔3.过桥轮4.热封辊5.冲裁

6.张紧轮7.佘料8.成品9.塑料薄膜10.加热器

1.高速卧式热成型包装机

图7-2间歇式大容器热成型包装机原理图

1.薄膜2.成型器3.工位4.覆盖膜5.工位6.牵引装置7.刻印装置8.冲裁装置9.余料辊10.输送皮带

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2.间歇式大容器热成型包装机

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二、热成型方法

1.直接热成型法a)

直接热成型法是利用加热软化的薄膜两面的气压差进行成型，有以下两种：

真空式结构简单，但不适

于大直径、形状复杂和拉伸比b)(高度/直径)大的情况。

空压式成型力大，适合成

型大而深的异型容器，但结构图7-3直接热成型法原理图

(a)真空式1.塑料片2.成型模3.真空孔

(b)空压式1.塑料片2.成型模3.加热板

较复杂。

通真空泵

2.阳模热成型法

采用阳模冲头，顶着塑料膜向上运动，到达上死点时打开真空阀。由于塑料膜与阳模之间减压后紧贴在阳模上，如果加热成型温度不合适，容器易出现壁厚不均和外观不美等现象。此法适用于对容器内部尺寸要求较高，而对外观要求不严的场合。

3.冲头辅助热成型法

采用阴模成型。为了获得壁厚均匀的容器，采用与阴模相似外形的阳模对达到合适成型温度的塑料膜进行辅助冲压，接近阴模底部时，打开真空阀使塑料膜贴紧在阴模上，然后冷却定型。该方法适用于拉伸比较高，并且高度尺寸较大的容器成型。

(b)

三、热封工艺要求

●不管采用何种成型方法，容器底部的

壁厚总要变薄，在拉伸比小于0.7的情况下，容器底部壁厚一般只有平均壁厚的60%。

为了保证强度，容器底部采用圆角过渡，圆角半径应取1～3mm以上。

容器成型时塑料膜的加热温度，对成型质量有很大影响，温度不合适，会出现成型不良、壁厚不均、气孔、白化、皱折等缺陷。

·热封时温度一般为100～130℃。温度过高易使已成型的容器变形皱折，过低不能使粘结剂充分熔化，粘结不牢。

三、热封工艺要求

·在复盖膜铝箔的接合面上涂有一层热熔性粘接剂，在加热与加压的情况下，铝箔才与塑料膜粘合。对粘结剂的要求是粘结度好，但又不能强度过大，否则使用时不易撕开，同时粘结剂应无毒、无味、不易透气透水、透明度高、熔化温度低等，常用的粘结剂为聚氨酯树脂加聚二氯乙烯。

·为了提高封口粘结强度和美化外观，

在热封辊或热封板上均刻有线状或点状花纹。

热收缩包装

热收缩包装是指在产品外面包上收缩材料，如薄膜或泡沫材料，然后进行加热，使包装材料收缩而裹紧产品的包装形式。

一、特点：

(1)任何异形的产品都适用，从小玩具到大的托盘或小汽车。(2)利用薄膜的收缩性，可把多个商品集积捆束起来，如几个罐头、几包火柴、几条香烟等。

(3)包装性能好，能保鲜，可以低温贮藏，商标、说明书和商品本身都不易受损。不再用其他缓冲材料包装，总的包装费用减少。

(4)增加了透明度与光泽，使商品价格提高，便于销售。对于怕日照的商品，也可采用染色印刷的收缩薄膜。

总之，收缩包装具有保护性能好，包装材料及其加工费少，重量轻，便于自动化生产，适应面广等优点。故近年来增长很快，成为当今发展最快的几种新型包装机之一。

二、包装用材料的性能要求

收缩薄膜的主要技术指标是：收缩率与收缩比(定向比)、收缩张力、收缩温度和热封性等。

1.热收缩薄膜的收缩性能

(1)收缩率包括纵向与横向二个方面：

测试方法：是先量得薄膜的原始长度L1,然后浸放到120℃甘油中1～2秒，再用水冷却，测量得长度L2,则：

L₁-L₂

收缩率(%)=-------×100%

L₁

式中：