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试验检测方案(计划)

根据地铁公司要求，对商品混凝土进行检测，主要包括混

凝土配合比管理、生产质量控制、运输过程控制、现场浇筑质

量控制、成型试件检测等项目。混凝土公司根据施工方的技术

要求进行混凝土配合比试配计算，并提供配合比计算书，经监

理审核批准后进行混凝土试配，试配结果经施工方确认后报总

监审批，批准后方可用于生产。在生产过程中，商品混凝土公

司需要控制生产质量，检查拌和楼生产记录、砼工作性能（密

度、坍落度、和易性等），成型试件，并记录出厂时间。同时，

进行现场浇筑质量控制，检查到场砼质量：外观、坍落度、密

度、成型试件等，并记录到场时间。运输过程中，需要随机检

查是否规范。

在商品混凝土生产过程中，需要进行多项质量监督措施。

首先，在混凝土浇筑前，需要指定专人提前24小时向商品混

凝土公司提报混凝土使用计划，明确商品混凝土的强度等级、

数量、使用部位、浇筑方式、浇筑起止时间等要求。其次，在

每次混凝土生产拌制前，会同监理人员到商品混凝土公司，对

其原材料质量、计量设备等进行检查、监督，合格后方可进行

生产。在商品混凝土拌制生产时，还需要派旁站人员到达商品

混凝土公司，对商品混凝土的原材料使用、混凝土配合比控制、

拌制工艺过程和出厂情况实施质量监督。

另外，商品混凝土材料的检测也是必要的。对于水泥，检

测频率按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连

续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为

一批，每批抽样不少于一次。正常施工时，商品混凝土公司每

周取样一次。取样时，袋装水泥可连续取样，也可从20个以

上的不同部位或20袋中取等量样品，散装水泥应当在散装车

或散装筒库中多点均与取样。检测项目包括强度、凝结时间、

安定性、标准稠度用水量、细度等。对于砂和碎石，检测频率

按同产地同规格分批验收。取样时，需要在砂堆或石子料堆的

顶部、中部和底部均匀分布的不同部位抽取试样，试验检测计

划再从中抽取样品进行检验。检测项目包括颗粒级配、含泥量、

泥块含量、针片状含量、压碎值指标等。

最后，粉煤灰也是商品混凝土生产过程中需要关注的材料

之一。在使用时，需要按照相关规定进行检测，确保其质量符

合要求。

检测频率：对于商品混凝土，必须在入模前进行坍落度试

验，每车都要检测坍落度，每个工作班不少于4次。

试验步骤：

1.先使用湿布抹湿坍落度筒、铁锹等用具。

2.将漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板，将拌合物分三层装入

筒内，每层装填的高度约占筒高的三分之一。每层用捣棒沿螺

旋线由边续至中心插捣25次，要求最底层插捣到底部，其他

两层插捣至下层约20～30mm。

3.装填、插捣结束后，使用镘刀刮去多余的拌合物，并抹

平筒口，清除筒底周围的拌合物。随即立刻提起坍落度筒，操

作过程在5～10秒内完成，且防止提筒时对装填的拌合物产生

横向扭力作用。从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断

地进行，并在150秒内完成。

2）、强度检测

检测频率：每个工程至少检测1组标准养护条件下的立方

体抗压强度，每组3个试件，试件的尺寸为

150mm×150mm×150mm。对于重要工程或特殊要求的工程，

应增加检测频率。

试验步骤：

1.拌合料的制备应符合设计要求，使用相同的配合比和生

产工艺。

2.在混凝土投入使用前，应进行坍落度检测并记录结果。

3.确定试件的尺寸和数量，按照规定的方法制备试件，并

进行标准养护。

4.在试件标准养护期结束后，进行抗压强度测试，并记录

结果。

3）、氯离子含量检测

检测频率：每个工程至少检测1组混凝土氯离子含量，每

组3个试件，试件的尺寸为100mm×100mm×50mm。对于重要

工程或特殊要求的工程，应增加检测频率。

试验步骤：

1.确定试件的尺寸和数量，按照规定的方法制备试件，并

进行标准养护。

2.在试件标准养护期结束后，进行氯离子含量测试，并记

录结果。

4）、杂质检测

检测频率：每个工程至少检测1组混凝土杂质含量，每组

3个试件，试件的尺寸为100mm×100mm×50mm。对于重要工

程或特殊要求的工程，应增加检测频率。

试验步骤：

1.