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上海乔冠化工有限公司(成型处)品管课公开分享课程(一)1/27编制:成型品管课日期:2009年3月26日客户至上品质第一全员参与持续改进课程内容安排客户至上品质第一全员参与持续改进部门组织架构及职责简介部门工作流程介绍作业指导书(IQCIPQCFQC)介绍各工序相关记录介绍产品标识与防护监视与测量装置介绍持续改进数据分析2/271.部门组织架构及职责简介客户至上品质第一全员参与持续改进1.1、部门组织架构副理IQCPQCFQCOQC储干DDC徐国卿梁朝军李晓霞汪才菊李巍巍张金玲李学利3/271.部门组织架构及职责简介客户至上品质第一全员参与持续改进1.2、工作职责、IQC(进料检验)负责原料的检验、标识、记录、不良反馈及追踪验证,检验样品的留样。负责原料检验记录的日、周、月报表的制作。、PQC(制程检验)负责制程产品的检验、标识、记录、不良反馈及追踪验证,检验样品的留样。负责制程检验记录的日、周、月报表的制作。4/271.部门组织架构及职责简介客户至上品质第一全员参与持续改进1.2、工作职责、FQC(成品检验)负责成品的检验、标识、记录、不良反馈及追踪验证,检验样品的留样。负责成品检验记录的日、周、月报表的制作。、OQC(出货检验)负责出货产品的唛头资料及标识的核对、记录、不良反馈及追踪验证,出货产品拍照图片的存档管理。负责客退品的验证及记录。5/271.部门组织架构及职责简介客户至上品质第一全员参与持续改进1.2、工作职责、DDC(文管)负责本部门文件的整理、标识、编目及保管和发放。负责产品的尺寸测量。6/2701022.部门工作检验流程介绍首件检验入库客户至上品质第一全员参与持续改进流程:01.进料01.进料检验01.入库01.领料试产01.量产01.巡检01.成品待检区01.成品检验01.出货检验01.客户01.OK01.OK01.OK01.OK01.7/2701.OK01.3.作业指导书(IQCPQCFQC)介绍3.1、IQC作业指导书、范围:外协和采购的所有原料,成品及包材。、抽样及标准:原料类:每次取样3.5Kg,分别做冲击强度,熔融指数、色差、钢球、虎钳、底色及PCB板透光测试。成品及包材外观:按MIL-STD-105E标准,Ⅱ级、AQL=0.25,采用正常一次抽样。包材尺寸:每批5PCS。成品尺寸:每批每穴至少1PCS。实配测量:每批每穴至少1PCS。、每批产品均需留样管理。8/273.作业指导书(IQCPQCFQC)介绍3.2、PQC作业指导书、范围:厂内所有塑胶成型的产品。、抽样及标准:首件:上模生产、换料(材料变更)、异常停机≥1.5H、模具维修、更换机台、生产条件变更时,外观1模、尺寸1模、实配1模。巡检:外观允收标准按MIL-STD-105E标准,Ⅱ级、AQL=0.65,采用正常一次抽样。外观正常每2小时1次,尺寸每班1模,实配每班1模。每次产品均需留样管理。9/273.作业指导书(IQCPQCFQC)介绍3.3、FQC作业指导书、范围:厂内生产的所有塑胶成型产品。、抽样及标准:外观允收标准按MIL-STD-105E标准,Ⅱ级、AQL=0.25,采用正常一次抽样。尺寸:每批1模(每穴1PCS)。实配每批1模(每穴1PCS)。每单产品均需留样管理。10/274.各工序相关记录介绍客户至上品质第一全员参与持续改进1进料检验(IQC)《IQC进料检验报告》。《供应商品质异常处理单》。《检验结果反馈单》。《供应商品质异常处理单追踪表》。.《材料退货单》。11/274.各工序相关记录介绍客户至上品质第一全员参与持续改进2制程检验(PQC)《注塑首件检验记录表》《注塑巡检记录表》《产品尺寸检验记录表》《实配品质记录表》《异常反映单》《品质异常处理单》《异常反映单追踪表》《品质异常处理单追踪表》12/274.各工序相关记录介绍客户至上品质第一全员参与持续改进3成品检验(FQC)《FQC检验记录表》《检验结果反馈单》《异常反映单》《品质异常处理单》
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