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士不可以不弘毅，任重而道远。仁以为己任，不亦重乎?死而后已，不亦远乎?——《论语》

双向拉伸薄膜的生产工艺特点

一、流延膜

所有的热塑性塑料薄膜的性能，不仅同使用的塑料原材料粒子

有密切的关系，还同薄膜的生产工艺及工艺参数有关。同一种塑料

制品，例如：薄膜可以用不同的生产工艺流程来生产，即使用同一

种材料同一种生产工艺，由于生产时的温度、压力、吹胀比等工艺

参数的不同，所得薄膜的性能也有所差别。

流延(Cast)法生产的薄膜称流延膜，用C作字头，如：流延聚

丙烯薄膜，称CPP膜。流延法薄膜有挤出流延膜和溶剂流延膜两

种。

1、溶剂流延法

溶剂流延法生产的薄膜具有更薄且厚度均匀性更好的优点，

1~3um的超薄膜只在某些高科技材料中使用，一般在包装材料中不

采用，因为设备投资大，溶剂毒性大，而且需使用大量溶剂，溶剂

回收设备及操作费用均较大，只有像玻璃纸等极少数不能或很难用

挤出法生产的薄膜才使用溶剂法生产。

溶剂法生产的流延膜工艺是：把热塑性塑料的溶液或使用热固

性塑料的预聚体溶胶涂布在可剥离的载体上，经过一个烘道的加热

干燥，进而熔融塑化成膜层冷却下来后，从载体离型面上剥离下来

卷取而成膜。载体可以是钢带、涂布硅橡胶的离型纸或辊筒。美国

一些需要超薄且厚度平整性特别优良的薄膜是把溶胶流延在一个加

热的水银池上面，经挥发去除溶剂成膜后，从水银面上捞起薄膜卷

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取而成。

溶剂流延膜有以下几个特点：

（1）薄膜的厚度可以很小，一般在5-8UM，使用水银为载体的

薄膜，称为分子膜，其厚度可以低至3UM厚。（2）薄膜的透明度

高、内应力小，多数用于光学性能要求很高的场合下，例如：电影

胶卷、安全玻璃的中间夹层膜等。（3）薄膜厚度的均匀性好，不易

掺混入杂质，薄膜质量好。（4）溶剂流延膜由于没有受到充分的塑

化挤压，分子间距离大，结构比较疏松，薄膜的强度较低。（5）生

产成本高，能耗大、溶剂用量大，生产速度低。

溶剂流延法生产的薄膜有三醋酸纤维素酯、聚乙烯醇、氯醋树

脂等。此外，聚四氟乙烯和PC也常用溶剂流延法生产薄膜。热固性

的合成胶液也常用于生产高耐热性的薄膜。

流延三醋酸纤维素酯薄膜生产用胶液的配方如下：三醋酸纤维

互酯100份（质量份），混合溶剂（三氯甲烷90%体积，10%的甲

醇）700份（质量份），增塑剂三苯基磷酸酯20份（质量份）。

2、挤出流延薄膜

以CPP挤出流延薄膜的生产工艺流程为例，使用耐寒级共聚丙

烯CPP粒子作流延膜的原料，MFR为6~9g/10min(例如：日本窒素工

业公司的F8277就是耐寒级PP)，挤出机挤出——T型口模流延——

气刀——1#冷却辊——2冷却辊——电晕处理——切废边——卷

取。挤出机螺杆直径65mm，L/D=32，普通渐变型螺杆。

机筒温度：210℃、230℃、240℃、255℃、265℃共5段，连接

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器温度265℃，树脂温度230~237℃，T型口模温度（共2m宽）均

为265℃。1#冷却辊使用自来水经冷却器热交换器冷却到0~-5℃后

进入，2#冷却器冷却水温为8~10℃。T型口模使用螺栓人工调节流