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起重机使用维护
要正确的使用和维护起重机械,就应该了解起重机械的结构和工作原理,遵守安全操作规程,按规定进行润滑和保养,及时发现并有效地排除故障等,以保证起重机能长期正常工作,并发挥其最大工作效能。
起重器各润滑部位要经常保持充分的润滑。新车最初50小时内应避免长时间满负荷运转,以利于磨合。每天工作前应检查润滑情况,必要时进行补充或注油。使用50小时后,按本说明书“润滑”一章进行保养。
经常检查全车紧固体的松紧程度,特别是回转支承的紧固螺栓。
经常检查钢丝绳的磨损情况,如发现损坏,应及时更换。按钢丝绳更换标准ISO4309-1981《起升装置用钢丝绳一检验和报废使用规范》执行。也可参照下列几点:
在一个节距范围内的断丝数达到或超过钢丝总数的10%(不包括填充钢丝)。
直径磨损值超过公称直径的7%。
扭结。
显著的变形(如绳子股下陷,钢丝伸出),严重锈蚀。
绳端断丝,如果绳子长允许,应将断丝部分切除,并重新安装绳端装置。
经常检查,试验起升机构的制动器工作是否正常,以保证制动安全可靠。
经常检验各仪表表示是否正常,操纵手柄位置是否正常,是否灵活可靠。
每半年检查一次吊臂滑块的磨损情况,必要时应及时更换。
经常检查钢丝绳绳夹、绳套的连接是否牢固可靠。
绕在卷筒上的钢丝绳一定要排列整齐。
按照环境气温更换液压油。
液压油牌号(推荐使用昆仑牌液压油)
夏季:L-HL46
冬季:L-HL32
10、更换液压油时,应保持清洁,油箱内应洗刷干净,同时清洗滤油器,新油应经过滤网加入油箱。
11、保证液压油的油量。起重机处于起重作业状态时,油箱油位应达到透明管上口位置。
12、液压系统的各调节阀,在起重机出厂时均已调好,一般情况下用户无须调整。在检查或排出故障过程中,必须调整时,应按本说明书“附录”中“液压油路的溢流阀调定压力”一节进行调整。
13、在正常作业条件下,液压油每隔半年要过滤或换油一次,新出厂或大修后的起重机工作三个月应换油或过滤一次。无论何时,只要发现液压油污染严重,都应及时过滤或更换。
14、液压油使用寿命不应超过两年。超过两年以后,即使经过过滤也不能使用。
15、换油的方法是:
首先将油箱中的旧油放出,然后用煤油或纯净的化学清洗剂,把油箱清洗干净,待晾干后再用新液压油清洗,清洗后放出清洗油。经过滤网加入新油或过滤过的油,然后再把回油管从油箱口拆下,接到另一容器中,起动发动机,低速运转使油泵工作,分别操纵各机构,靠新油把旧油挤出。待整个系统充满新油时,再将回油管接入油箱,同时将油液补充到规定的液面高度。
注:在各回路换油时,应注意不断向液压油箱中补充新油,防止油泵吸空。
16、汽车起重机驾驶,操作人员应认真填好运转记录。
润滑
液压油
换油周期
新车3个月换油,以后每隔6个月过滤或换油,液压油使用时间不得超过24个月,即便经过过滤也不准使用。
如果发现液压油污染严重,即使不到换油周期也予以更换。
经常检查油位,如油位低于规定值时应予以补充。
齿轮油
换油周期
新车3个月换油,以后每隔12个月换油一次。
如发现齿轮油污染严重,即使不到换油周期也应更换。
经常检查油位,如油位低,应予以补充。
变速箱及驱动桥选用齿轮油为L-CLD(GL-4)85w/90,起升机构及回转机构选用齿轮油为L-CKD220。
润滑脂
每周保养要点:
A:主臂下表面
B:回转支承和齿轮
C:支腿盘
D:主臂上表面
E:主臂两侧表面
F:滑轮及滑轮组
每月保养要点:
A:主副吊钩
B:传动轴
C:全车钢丝绳
D:吊臂及油缸支点销
静压油
静压油的注油量约为2.5KG
上车油门所需静压油出厂时以加足,如需补充油量时,请添加KF-01型制动液
注意:不同型号的制动液不能混用
平衡阀
有无漏油
油管接头有无松动和漏油
有无脉动
卷筒
有无裂纹
有无钢丝绳卷乱
吊钩和滑轮
吊钩回转情况
有无变形
横梁摆动是否灵活
横梁与吊钩的连接情况
防脱器有无变形
滑轮回转情况(有无异常噪音)
滑轮有无裂纹和磨损
滑轮支架和护罩有无弯曲和损坏
润滑情况
钢丝绳
直径
断丝
扭结
变形
锈蚀情况
绳套、楔子位置是否正确
钢丝绳与绳套连接情况
绳套的轴销和衬套有无磨损和裂纹
钢丝绳绕过滑轮是否正确
液
压
系
统
溢流阀
1、调定压力
控制阀
动作情况
有无漏油
螺栓有无松动
主油缸
动作情况
有无漏油
制动油量
管路
连接部位有无松动
有无漏油
管夹有无松动和裂纹
软管有无老化、扭曲和损坏
起
重
机
操
作
机
构
压力表
表针移动是否平稳
连接部分有无松动
操作杆和踏板
功能
有无油隙
作业灯
能否点亮
有无破损
安装情况
刮水器(挡风玻璃、天窗用)
动作情况
刷片有无磨损和损坏
室内灯
1、能否点亮
蜂音器
1、功能
全自动力限器
动作情况
精度
过卷停止装置
动作情况
重锤吊
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