建设工程管理专业 教学资源库-1735394304046.pptx

建设工程管理专业

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01预制混凝土构件原料计算02模具准备与安装

03钢筋及预埋件施工04混凝土制作与浇筑

045构件养护与起板入库

混凝土制作与浇筑

预制混凝土墙混凝土制作与浇筑施工

一、预制墙类型

1、自带保温材料的预制外墙

2、自带保温材料的预制内墙

3、加设保温材料的剪力墙板

4、加设保温材料并预留窗口的夹心墙等

带保温材料及洞口的预制墙体

混凝土制作与浇筑

预制混凝土墙混凝土制作与浇筑施工

一、预制墙类型

预制带门窗洞口的外墙

混凝土制作与浇筑

预制混凝土墙混凝土制作与浇筑施工

一、预制墙类型

预制内墙预制剪力墙

混凝土制作与浇筑

预制混凝土墙混凝土制作与浇筑施工

二、构件拆解设计

构件拆解设计是墙体生产前重要的准备工作之一，由于工作量大、图纸多，牵涉

专业多，一般由建筑设计单位或专业的第三方单位进行预制墙板拆解设计，按照

建筑结构特点和墙板生产工艺的要求，将墙板拆分为独立的构件单元，设计过程

中重点考虑墙板与墙板的连接构造、水电管线预埋、门窗及其他埋件的预埋、吊

装及施工必须的预埋件、预留孔洞等，同时要考虑方便模具加工和构件生产效率，

现场施工吊运能力限制等因素。一般每个墙板构件均有独立的构件平立剖面图、

配筋图、预留预埋件图、装饰设计图，个别情况需要制作三维视图。

混凝土制作与浇筑

预制混凝土墙混凝土制作与浇筑施工

二、构件拆解设计

混凝土制作与浇筑

预制混凝土墙混凝土制作与浇筑施工

三、混凝土制备

1、准备工作

每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检

查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检

查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试

验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。

2、物料计量

(1)砂、石计量：采用自动上料，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂、

石计量的允许偏差应≤±2%。

(2)水泥计量：搅拌时采用散装水泥时，应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差应

≤±1%。

(3)外加剂及混合料计量：使用液态外加剂时，为防止沉淀要随用随搅拌。外加剂的

计量允许偏差应≤±1%。

(4)水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应≤±1%

混凝土制作与浇筑

预制混凝土墙混凝土制作与浇筑施工

三、混凝土制备

3、材料要求

水泥宜采用不低于42.5级硅酸盐、普通硅酸盐水泥，砂宜选用细度模数为2.3～3.0

的中粗砂，石子宜选用5～25mm碎石，质量应符合《普通混凝土用砂、石质量及检

验方法标准》JGJ52-2006的规定，不得使用海砂；外加剂品种应通过试验室进行试

配后确定，并应有质保书，且墙板混凝土中不得掺加氯盐等对钢材有锈蚀作用的外加

剂；预制混凝土墙板混凝土强度等级不宜低于C30。

4、搅拌时间

混凝土的搅拌时间：从砂、石、水泥和水等全部材料投入搅拌筒起，到开始卸料为止

所经历的时间。混凝土搅拌时间在60s-120s之间为佳。冬期施工时搅拌时间应取常

温搅拌时间的1.5倍。

混凝土制作与浇筑

预制混凝土墙混凝土制作与浇筑施工

三、混凝土制备

5、出料

出料前，在观察口目测拌合物的外观质量，保证混凝土应搅拌均匀、颜色一致，具

有良好的和易性。每盘混凝土拌合物必须出尽，下料时间为20s。

混凝土制作与浇筑

预制混凝土墙混凝土制作与浇筑施工

四、冬期施工要求

1、室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，混凝土拌制应采取冬施措施，并应

及时采取气温突然下降的防冻措施。

2、配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号

不应低于42.5号，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.4。

3、冬期施工宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土。宜使用引气剂或

引气减水剂。如掺用氯盐类防冻剂，应严格控制掺量，并严格执行有关掺用氯盐

类防冻剂的规定。

4、混凝土所用