土方机械运用技术.pptVIP

返回返回刮刀切削角调整合适。以推土作业为主时，应用较小的切削角(40°)，摊铺及平整作业时，应用较大的切削角(60°)。调整松土齿的切削角。调整刮刀的平面角。利用平面角，可以把堆积在刮刀前面的材料向左或向右方推移，从而起到减小机械行驶阻力的作用。不同的平面角，具有不同的作业宽度。在平地机上安装刮刀自动调平装置。二、平地机合理操作技术第四节、挖掘机运用技术挖掘机是土方工程机械化施工的主要机械，挖土效率高、产量大，能在各种土壤(包括厚度400mm以内的冻土)和破碎后的岩石中进行挖掘作业，还可更换各种工作装置，进行破碎、填沟、打桩、夯土、除根、起重等多种作业，在建筑施工中得到广泛应用。挖掘机的类型单斗挖掘机的构造二、挖掘机基本作业过程1.挖掘1)铲斗挖掘。动臂斗杆液压缸置于一定的位置不动，只操作铲斗油缸挖掘手柄，使铲斗转动切削土壤。2)斗杆挖掘。动臂和铲斗油缸置于一定位置，然后操作斗杆油缸控制手柄，使斗杆连同铲斗一同转动切削土壤，用斗杆的拉力进行挖掘。3)复合挖掘。铲斗油缸与斗杆油缸的配合动作进行挖掘。有采取两组液压缸顺序动作的挖掘方式，也有同时动作的挖掘方式。2.回转回转过程是在铲斗装满后工作装置从挖掘面旋转到卸土地点的过程。这一过程要求铲斗底部一经离开挖掘面，便提升动臂(或同时调整斗杆油缸)与调整铲斗转角，以适应所要求的卸土高度。当铲斗回转接近装土车辆时，松开回转手柄，用回转制动器慢慢地制动住转台，并同时卸土。应当注意铲斗回转到装土车辆上空时，回转速度要慢(一般是惯性滑动)，制动不能过猛。3.卸土当工作装置基本停稳后，翻转铲斗卸土。卸土操作时，要求铲斗中的土石卸下时的土堆中心对准车辆车斗中部。要特别注意掌握铲斗的卸土高度，切不可高抛高卸，以防砸坏车辆。4.返回卸土完毕后，工作装置应立刻返回挖掘面。返回过程中，铲斗翻转，然后一边回转一边下降动臂(有时还要调整斗杆油缸)，当铲斗对准第二次取土点时，应尽快调整好切削角，使铲斗切入土中，开始重复挖掘动作。返回过程采用复合动作，动作要协调，快而准确提高挖土斗容量挖掘机的工作性能及挖土斗容量是根据挖掘坚硬土质设计的，如果土质比较松软而机械技术状况又良好时，可适当加大挖土斗容量。装满挖土斗：①保持挖土工作面适当高度，保证在最大切削深度下一次装满挖土斗；②提高操作人员技术水平，能根据挖掘带高度和切削土层厚度的反比关系操作，力求一次装满，并减少漏损；③当挖掘面较低，挖土斗装不满时，应挖装两次，务必装满后再回转卸土；④应经常清除粘结在挖土斗上的余土。三、挖掘机提高生产率的途径缩短挖掘循环时间01根据挖土区具体情况，选择最佳的开挖方法和运行路线。采用自卸汽车装土时，运输路线应位于挖掘机侧面，尽量缩小挖掘机运土回转角。一般挖掘机作业回转时间占整个循环时间1/2以上，缩小回转角度以缩短循环时间，是提高生产率的有效方法；02缩短卸土时间。自卸汽车应及时停放在卸土位置；挖土斗回转高度应适当，一般高于自卸汽车0．5m以上即可；挖土斗应准确停在车厢上方卸土后立即返回；③做好配合工作。根据施工现场情况，用推土机或人工及时将余土推运出挖掘机作业范围内，经常修整场地和道路，为挖装和运输作业创造有利条件。03挖掘机提高生产率的途径1提高生产率的操作技术2根据作业的负载大小确定挖掘机作业形式。现代的挖掘机大部分都设有功率模式转换功能，表示重载工况时用“H”模式，标准工况用“S”模式，轻载工况用“L”模式，：轻载、精细工作时的工况用“F”模式。3挖掘机与运输车辆配合作用时，所需车辆数，除与挖掘机、汽车的性能有关外，同时与运输距离、道路状况、驾驶员的素质有关，另外也与平整和压实机械的能力有关。因此应合理配套施工机械，使参加施工的机械发挥最大效能。4在挖掘过程中要求装满斗的时间要短，因此，必须落斗合理，增加切削厚度和提高挖掘的速度。增加切削厚度对挖掘阻力的影响不大；但提高挖掘速度会大大增加挖掘阻力。挖掘机提高生产率的途径挖掘时，动臂和斗杆的角度、铲斗斗齿和地面的角度应在合适的范围内，同时使用动臂和铲斗进行挖掘，能提高挖掘效率。进行装载作业时，机体应处于水平稳定位置，否则回转卸载难以准确控制，从而延长作业循环时间。尽量进行左回转，这样做视野开阔、作业效率高，同时要正确掌握旋转角度，以减少用于回转的时间；卡车位置应比挖掘机低，以缩短动臂提升时间，且视线良好。作业时，机械的稳定性不仅能提高工作效率，延长机械寿命，而且能确保操作安全(把机械放在较平坦的地面上)。履带在地面上的轴距总是大于轮距，驱动链轮在后侧比在前侧的稳定性好，且能够防止终传动遭受外力撞击，所以朝前工作稳定性好