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鹤煤三矿智能化项目自评报告
2024年11月20—25日,鹤煤三矿生产技术科、机运科等相关单位组织煤矿智能化技术人员按照《河南省煤矿智能化建设标准》(以下简称“建设标准”),对4103智能化采煤工作面进行了现场评估,结果如下:
矿井概况
鹤煤三矿始建于1956年5月,1958年12月正式投产。设计生产能力60万吨/年,核定生产能力为135万吨/年。矿井位于鹤壁煤田中部,东西倾向宽3.1km,南北走向长5.5km,井田面积14.88km2,主采煤层为山西组二1煤层,煤层赋存稳定,结构简单,煤层倾角8~48°,平均21°,平均煤厚7.89m。开拓方式为立井、暗斜井多水平综合开拓。划分为四个水平,一、二、三水平回采已结束,目前采掘活动主要集中在四水平。采区布置为沿井田走向分区式布置,现采掘活动主要集中在41、42采区,接替采区为46采区。
矿井为煤与瓦斯突出矿井,水文地质类型中等,地质构造复杂程度极复杂,4103工作面开采的是二迭系山西组的二1煤层,二1煤层为我矿的主要可采煤层,该煤层厚度大且稳定,稳定性为一类。煤层为黑色粉状,呈玻璃光泽,硬度小,易破碎,以亮煤、镜煤为主,属半亮型煤。储量利用厚度为8.0m。可采性指数为Km=1,煤厚变异系数r=9.59%,煤层结构简单,在煤层的下部有一层0.10m的夹矸,厚度基本稳定。煤尘具有爆炸危险性,自燃倾向等级为Ⅲ类,属不易自燃煤层。
根据煤矿智能化建设条件分类评价表,鹤煤三矿智能化建设条件分类评价综合得分79.73分,属Ⅱ类智能化煤矿。
二、智能化采煤工作面
(一)基本情况
4103工作面工作面截至2024年12月15日剩余平均走向长850m,倾向长平均160.5m,平均煤层厚度8.0m,煤层平均倾角20°,剩余可采储量152万吨。巷道支护形式:锚网+锚索+W型钢带联合支护,净高3300mm,净宽5400mm,断面为矩形断面。
鹤煤三矿智能化采煤工作面主要设备明细如下。
序号
设备名称
规格型号
生产厂家
1
采煤机
MG300/730-WD2
上海创力集团股份有限公司
2
转载机
SZZ-800/315
宁夏天地奔牛实业集团有限公司
3
前、后部刮板运输机
SGZ-764/630
鹤壁煤业机械设备制造有限责任公司
4
皮带运输机
DSJ120/63/3×160
鹤壁煤业机械设备制造有限公司
5
乳化液泵
BRW500/37.5
浙江中煤机械科技有限公司
6
端头支架
ZFT25000/19/35D
河南能源集团重型装备有限公司
7
过渡支架
ZFG6800/21/32D
河南能源集团重型装备有限公司
8
液压支架
ZF6800/19/32D
河南能源集团重型装备有限公司
9
破碎机
PLM2000
宁夏天地奔牛实业集团有限公司
10
超前支护液压支架
ZQL×4800/20/38
鹤壁煤业机械设备制造有限责任公司
11
喷雾泵
BPW400/16
浙江中煤机械科技有限公司
12
矿用反渗透水处理装置
RO-5t/h
山东名盾防爆装备科技有限公司
13
矿用乳化液自动配液站
RPZ(A)型
浙江中煤机械科技有限公司
14
动力中心
KJZ-2400/3300.1140(660)/8.6D
山西贝壳有限公司
15
回液反冲洗过滤站
GJF2000/7/60
浙江中煤机械科技有限公司
16
带式输送机用自移机尾
DWZY1200/3000
鹤壁煤业机械设备制造有限责任公司
鹤煤三矿4103智能化采煤工作面,开工日期:2024年5月22日,完工日期:2024年9月2日,开始回采日期:2024年6月25日,回采结束日期:预计2026年7月15日
(二)评估情况
对照建设标准,经现场查验,鹤煤三矿4103智能化采煤工作面共存在14项扣分项:
1.采煤机不具备煤尘感知检测功能,扣1分;
2.采煤机不具备直线度检测功能,扣1分;
3.液压支架自动跟机率68%,不足75%,扣1分。
4.液压支架不具备自动找直功能,扣2分;
5.刮板输送机无采用变频软启动装置,不具有煤流负荷监测功能,扣2分;
6.刮板输送机不具备链条自动张紧、断链停机保护等功能,扣2分;
7.顺槽可伸缩式输送机不具备煤量监测功能,不具有异物监测功能,扣1分;
8.顺槽可伸缩带式输送机不能够实现基于煤量监测的智能调速控制,扣2分;
9.顺槽可伸缩式带式输送机不具备冷却水流量及压力不足等故障诊断功能,扣0.5分;
10.刮板输送机卸煤点无实现智能喷雾,扣0.5分;
11.移变、组合开关不具备远程分合闸操作,不具备远程参数整定功能,扣2分;
12.不涉及冲击地压,按百分之六十得分,扣1.6分;
13.薄及中厚煤层工作面内无实现常态化无人操作,4103工作面为厚煤层,不涉及,扣1.2分;
14.厚及特厚煤
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