品质管理知识培训教材.doc

品质管理知识培训教材

品质管理概念

企业经营环境的审视

以品质为中心的经营方式

如何做好品质管理

企业体质强化及改善

品质保证

品质保证的意义

品质保证的演进阶段

制品责任及品质保证

品质保证及品质本钱

品质保证体系

研祥公司品质管理流程架构

ISO9001：2000质量管理体系知识

第一章品质管理概念

企业经营环境的审视

外在环境：

●自由化、国际化的冲击

保护主义抬头

人工缺乏

消费者环境保护意识增强

社会不安

竞争剧烈

生产型态改变

通货膨胀物价上涨

内在环境：

本钱：经营本钱急剧上升

品质：品质不良、顾客退货

产量：交期延误、效率低落

士气：做事被动精神不振，未以经营企业或单位之想法、立场来进展工作。

外在因素：不易掌握、控制、属不确定之变数，只能预测。

内在因素：可掌握、控制，也必需加以掌握控制。

企业应走之路

吸取成功企业之经历

高品质、低本钱、高效率、高工资。

积极研究开发产品及领导市场。

多角化经营，积极培养经营人才。

推行全公司品质管理。

以品质为中心的经营方式

企业五大绩效目标：品质优势、速度优势、弹性优势、本钱优势；

广义的品质：设计品质、制品品质、工作品质、效劳品质等等。

品质为首要，品质稳定、不良率低、产量、本钱才有方法管理好。

品质是企业的命脉。

以品质为中心，导引作业方法、技术、管理制度等的提升，使企业能在竞争剧烈的环境中不断成长，适应高品质、高品味消费需求的时代。

如何做好品质管理

1、品质管理的目的

●对消费者、顾客做保征，使能长期、安心、满足的使用产品或效劳。

●使质量、本钱、交期到达最正确状态，尤其是品质本钱的降低。

2、对品质管理的误解

●品质控制=控制品质；

●品质是靠检查出来的；

●没有不良品就是品质保证

●品质管理是品质部门的事情；

●品质只限于产品品质。

3、全公司品质管理

1〕意义：结合公司内所有部门全体人员在所有阶段中，以最经济有效的方法提供符合顾客需求，满足产品或效劳所需实施的品质管理活动。

●所有部门全体人员参及：

上自总经理、总监、部门经理、下至工程师、组长、班长、员工，以至于幕后人员，每一个人都进展品质管理活动。

●最经济有效的方法：

品质、本钱、交期、士气、平安

●所有阶段中实施：

从市场调查、产品企划、设计、试制、检验销售以至售后效劳等每一个阶段均做好品质保证。

2〕实施原则：

●确实做好品质保证，使顾客获得安心感、满足感；

●满足顾客的想法，以打破本位主义；

●实施标准化，建立协力合作的管理体系；

●转动PDCA的管理循环；

●依据事实的管理，并活用统计方法；

●尊重人性，建立全员参加管理的制度管道；

●有系统的不断持续进展教育训练；

●彻底有效的实施纠正及预防措施改善活动；

●坚决克制短期行为。

企业体质强化及改善

认知：企业体质即为[企业之力]，如企划力、开发力、销售力、竞争力、整合力、组织力、管理力、获利力等等；

企业体质不良现象

只重生产

习以为常

马马虎虎

顺其自然

本位主义

凡事被动、等待指示

多一事不如少一事

凡事缺乏方案的观念

不重视品质

半途而废、未能追根究底

满足现状不求改变

推托责任

不讲究方法

体质之强化

问题显在化的体质

重视过程管理的体质

重视源流的体质

全员有保证的责任意识的体质

4、品质失败的六大主因

●没有正式的书面规定，甚多的口头命令及管理；

●既使有书面规定，甚多人未遵照规定执行或作业；

●无授权的私自变更作业程序或方法；

●失效的文件及规定未能立即销毁、废止；

●纠正措施没有彻底有效，亦无预防措施的心理准备；

●使用未经校正的设备、仪器、量具导致检测无效。

5、如何做好自己的品质工作

●熟悉自己岗位的质量职责；

●清楚工作所依据的文件；

●做好工作所需要的记录；

●了解及本人有关工作接口；

熟悉本部门的质量管理体系文件和自己工作相关的局部；

熟练掌握工作技能。

第二章品质保证

品质保证的意义

消费者导向，使安心满意；

品质第一主义，减少品质责任问题；

全员关心品质的活动；

不断推动ＰＤＣＡ循环，使品质提升；

品质是生产者的责任不是消费者或检验部门之责任；

严格检查，不良品免费交换及保修期间内的免费修理，是无法保证品质、无法让顾客安心、满足的。

品质保证的演进阶段

以检查为重点的品质保证

认为由品检人员来确实检查，将不良品去除既为品质保证，但

以为品质只是检查人员的事；

并非产品的很多品质特性都适合做平安检查，如破坏性检查；

全数检查亦不能保证品质；

检查增加返修及废品〔料〕费用，使产量、效率降低，本钱提高；

以制程控制为重点的品质保证

品质是于制程中形成的，妥善地控制生产过程，并进展作业者的自主检查；

但仅依意向主观去设计，未掌握顾客真正喜欢的品质；

原材