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2015年2月第一期出江为全11

西门子PCS7在烧结机中的应用

张伟陈欣

(宁波钢铁有限公司宁波315807)

摘要：宁波钢铁有限公司烧结机是一个新建项目，为实现全厂生产系统在中控室的监视、控制和操作功能，构建了基于全厂的工业以太网模式的分布式大型控制系统局域网络，并实现烧结可靠自动化生产。该系统的硬件采用西门子冗余417H系列，软件采用西门子PCS7的控制方案。此控制方案实现了PCS7及冗余系统在大型烧结机的成功应用。

关键词：大型烧结机；自动控制系统；以太网；PCS7

0前言

本控制系统采用西门子SIMATICPCS7过程控制系统，PCS7是一种模块化的基于现场总线的新一代过程控制系统。将传统的DCS与PLC控制系统的优点相结合，它是面向所有过程控制应用场合

S441为驾驶室内的大小车旁路转换开关，当S441打在1的位置时为大车旁路控制状态，打在2的位置时为小车旁路控制状态。当大车运行在旁路系统控制状态时，中间继电器K406线圈得电，其常开触头闭合、常闭触头断开，使K431线圈失电、K432线圈得电，各付接点联锁，完成大车正常变频器和旁路变频器的切换。当小车运行在旁路系统控制状态时，中间继电器K407线圈得电，常闭触点断开、常开触点闭合、使K531线圈失电、K532线圈得电，各付接点联锁，完成小车正常变频器和旁路变频器的切换。在转换时大、小车旁路的电气联锁，保证整个系统的正常、安全运行。

旁路系统新增了组态灵活、扩充方便、可靠性高、抗干扰能力强的欧姆龙PLC作为其控制系统，做到控制系统简单、经济、实用且维护方便的效果，实现了变频器参数的智能切换，并充分考虑到被控对象的开关量和以后的发展备用量，为以后整车实现PLC控制留下扩展空间。

的先进过程控制系统。SIMATICPCS7采用优秀的上位机软件WinCC作为操作和监控。利用开放的现场总线和工业以太网实现现场信息采集和系统通信，采用S7自动化系统作为现场控制单元实现过程控制，以灵活多样的分布式VO接收现场传感检测信号。

2结语

依据同样的原理，我们对主、副钩起升装置做了同样的改造，通过对改造后的各机构旁路系统在变频行车中的使用效果的观察，结果完全达到了改造的预期目标，有效的缩短了非计划检修时间及故障停机停炉时间，在原有的基础上进一步提升了设备的自动化控制水平，保障生产顺利进行。

参考文献

[1]朱世文.桥式通用起重机使用和维护[M].哈尔滨：黑龙江科学技术出版社，1983

[2]吴中俊，黄永红.可编程序控制器原理及应用[M].北京：机械工业出版社，2003

[3]郑晟.现代可编程序控制器原理与应用[M].北京：科学出版社，2000

收稿日期：2014-09-04

审稿：卢芬兰编辑：潘君益

12出江冶全2015年2月第一期

1PCS7控制系统硬件

烧结控制站冗余系统配置由2套完全相同的硬件组成，有电源、主机CPU417-4H和网卡等，主

机CPU417-4H的DP接口连接工业现场总

线网络Profibus,ET200远程站通过IM153-2、YLINK以Profibus网形式连接。

冗余PLC当系统内部检测到包括电源、微处理、数据通信连接、数据总线及I/0状态故障时，确定故障部位，分析严重程度，冗余电路对工作和备用硬件进行分析、比较和仲裁，判断是否进行状态转换。控制权切换到冗余部件快速、安全，不会影响到正常生产。当工作件出现严重故障时，备用块接替工作块的所有工作，并发出报警信号，以便于及时维修，对于出现故障的部件可以现场热插拔更换。当程序逻辑或设备出现异常情况时，维护人员可以通过CPU报警功能，查找相关故障信息，没有人为清除，故障信息会一直保存。冗余系统转换时间小于100ms,工作与备用硬件高速有效的信息同步，实现无扰动切换。在热备系统中，一块处于工作中，实现系统的数据采集、运算、控制输出系统解决方案、网络通信等功能；另一块实时跟踪工作状态。它们之间有冗余控制电路和通信电路，以协调两卡件同时、有序工作。当工作块出现故障时，在线精确的进行故障检测、故障隔离、故障报警