3组主要气化工艺及8种典型气化炉图文详解！.pdf

3组组主主要要⽓⽓化化⼯⼯艺艺及及8种种典典型型⽓⽓化化炉炉图图⽂⽂详详解解！！

⼀、⽓化简介

⽓化是指含碳固体或液体物向主要成分为H2和CO的⽓体的转换。所产⽣的⽓体可⽤作燃料或作为⽣产诸如NH3或甲醇类产品

的化学原料。

⽓化的限定化学特性是使给料部分氧化；在燃烧中，给料完全氧化，⽽在热解中，给料在缺少O2的情况下经过热降解。

⽓化的氧化剂是O2或空⽓和，⼀般为蒸汽。蒸汽有助于作为⼀种温度调节剂作⽤；因为蒸汽与给料中的碳的反应是吸热反应（即

吸收热）。空⽓或纯O2的选择依⼏个因素⽽定，如给料的反应性、所产⽣的⽓体⽤途和⽓化炉的类型。

⽓化最初的主要应⽤是将煤转化成燃料⽓，⽤于民⽤照明和供暖。虽然在中国（及东欧）⽓化仍有上述⽤途，但在⼤多数地区，

由于可利⽤天然⽓，这种应⽤已逐渐消亡。最近⼏⼗年中，⽓化主要⽤于⽯化⼯业，将各种碳氢化合物流转换成合成⽓，如为制造甲

醇，为⽣产NH3提供H2或为⽯油流氢化脱硫或氢化裂解提供H2。另外，⽓化更为专门的⽤途还包括煤转换为合成汽车燃料（在南⾮

应⽤）和⽣产代⽤天然⽓（SNG）（⾄今未有商业化应⽤，但在70年代末和80年代初已受到重视）。

⼆、⽓化⼯艺的种类

有多种不同的⽓化⼯艺。这些⼯艺在某些⽅⾯差别很⼤，例如，技术设计、规模、参考经验和燃料处理。最实⽤的分类⽅法是按

流动⽅式分，即按燃料和氧化剂经⽓化炉的流动⽅式分类。

正像传统固体燃料锅炉可以划分成三种基本类型（称为粉煤燃烧、流化床和层燃），⽓化炉分为三组：⽓流床、流化床和移动床

（有时被误称为固动床）。流化床⽓化炉完全类似于流化床燃烧器；⽓流床⽓化炉的原理与粉煤燃烧类似，⽽移动床⽓化炉与层燃类

似。每种类型的特性⽐较见表1。

表1各种⽓化炉⽐较

*如果在⽓化炉容器内有淬冷段，则温度将较低。

1.⽓流床⽓化炉

在⼀台⽓流床⽓化炉内，粉煤或雾化油流与氧化剂（典型的氧化剂是氧）⼀起汇流。⽓流床⽓化炉的主要特性是其温度⾮常⾼，

在⼀台⽓流床⽓化炉内，粉煤或雾化油流与氧化剂（典型的氧化剂是氧）⼀起汇流。⽓流床⽓化炉的主要特性是其温度⾮常⾼，

且均匀（⼀般⾼于1000℃），⽓化炉内的燃料滞留时间⾮常短。由于这⼀原因，给进⽓化炉的固体必须被细分并均化，就是说⽓流床

⽓化炉不适于⽤⽣物或废物等类原料，这类原料不易粉化。⽓流床⽓化炉内的⾼温使煤中的灰溶解，并作为熔渣排出。⽓流床⽓化

炉也适于⽓化液体，如今这种⽓化炉主要在炼油⼚应⽤，⽓化⽯油原料。

现在，运营中的或在建的⼏乎所有煤⽓化发电⼚和所有油⽓化发电⼚都已选择⽓流床⽓化炉。⽓流床⽓化炉包括德⼠古⽓化炉、

两种类型的谢尔⽓化炉（⼀种是以煤为原料，另⼀种以⽯油为原料）、Prenflo⽓化炉和Destec⽓化炉。其中，德⼠古⽓化炉和谢尔油

⽓化炉在全世界已有100部以上在运转。

2.流化床⽓化炉

在⼀个流化床内，固体（如煤、灰）悬浮在⼀般向上流动的⽓流中。在流化床⽓化炉内，⽓体流包含氧化介（⼀般是空⽓⽽⾮

O2）。流化床⽓化炉的重要特点（像流化床燃烧器⼀样）是不能让燃料灰过热，以⾄熔化粘接在⼀起。假如燃料颗粒粘在⼀起，则流

化床的流态化作⽤将停滞。空⽓作为氧化剂的作⽤是保持温度低于~1000℃。这表⽰流化床⽓化炉最适合⽤⽐较易反应的燃料，如⽣

物燃料。

流化床⽓化炉的优点包括能接受宽范围的固体供料，包括家庭垃圾（经预先适当处理的）和⽣物，如⽊柴，灰份⾮常⾼的煤也

是受欢迎的供料，尤其是那些灰熔点⾼的煤，因为其他类型的⽓化炉（⽓流床和移动床）在熔化灰形成熔渣中损失⼤量能。

流化床⽓化炉包括⾼温温克勒（HTW），该⽓化炉由英国煤炭公司开发，⽬前由MtsuBabcock能源有限公司（MBEL）销售，

作为吹空⽓⽓化联合循环发电（ABGC）的⼀部分。在运转的⼤型流化床⽓化炉相对较少。流化床⽓化炉不适⽤液体供料。

3.移动床⽓化炉

在移动动床⽓化炉⾥，氧化剂（蒸汽和O2）被吹⼊⽓化炉的底部。产⽣的粗燃料⽓通过固体燃料床向上移动，随着床底部的供料

消耗，固体原料逐渐下移。因此移动床的限定特性是逆向流动。在粗燃料⽓流经床层时，被进来的给料冷却，⽽给料被⼲燥和脱去挥

发分。因此在⽓化炉内上下温度显着不同，底部温度为1000℃或更⾼，顶部温度⼤约500℃。燃料在⽓化过程中脱除挥发分意味着输

出的燃料⽓含有⼤量煤焦油成分和甲烷。故粗燃料⽓在出⼝处⽤⽔洗来除去焦油。其结果是，燃料⽓不需要在合成⽓冷却器中来⾼温

冷却，假如燃料⽓来⾃⽓流反应器，它就需冷却。移动床⽓化炉