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水泵检修陈书耕泵的检修

泵与风机是把机械能转变为流体能量借以输送流体的设备。在电力生产过程中，广泛使用不同结构形式的泵。因泵的振动、泄漏、磨损、机械损伤等故障而造成停机事故屡见不鲜。这些故障与设计制造、安装、运行及检修等因素有关。因此，合理地使用和掌握有关泵的检修知识，对提高他们的效率、发挥最大效能、保证电厂安全经济运行有着重要意义。本章将以离心式泵为主，介绍其结构和检修内容。泵的分类

按工作原理右分为三类：（一）叶片式它是利用叶片和流体的相互作用来输送流体的，包括有离心式、轴流式、混流式三种。（二）容积式它是利用工作室容积的周期性变化输送流体，有往复式和回转式两种。（三）其他类型如真空泵、射流泵等。多级单吸分段式离心泵的结构

如图所示在泵的转轴上装有两个以上的叶轮，每个叶轮的吸入口都在同一侧，液体依次通过每个叶轮，故可产生较高的扬程。多级泵的壳体通常为分段式，如图11-4所示。分段式多级离心泵是由若干垂直分段的中段加上前面的吸入室、后面的压水室，用多根双头螺栓拧紧组合而成的。它按级分段，每段包括叶轮和导叶，各级叶轮均安装在同一根泵轴上。分段式离心泵的外型分段式离心泵的结构叶轮叶轮是离心泵的核心部件，它是泵内将原动机的机械能传递给液体、使液体的压力能和动能同时提高的部件。叶轮的形式吸入室

泵吸入法兰至首级叶轮进口前的流动空间称为吸入室压出室导叶导叶的作用是汇集前一级叶轮甩出的高速液体并引向下一级叶轮的入口，并将液体的部分动能转变成压力能。密封装置

离心泵的转动部件和静止部件之间总存在一定的间隙，比如叶轮与泵壳的间隙、轴与泵壳的间隙等。离心泵工作时，能减少或防止从这些间隙中泄漏液体的部件称为密封装置。可分为外密封装置和内密封装置以及级间密封装置三种。填料密封机械密封浮动环密封迷宫密封（图0螺旋密封（图）级间密封装置（图）轴向推力的平衡

离心泵轴向推力的存在会使转子产生轴向位移，压向吸入口，造成叶轮和泵壳等动、静部件碰撞、摩擦和损坏；还会增加轴承负荷，导致机组振动、发热甚至损坏，对泵的正常运行十分不利，尤其多级离心泵，由于叶轮多，轴向推力可达数万牛顿。因此，必须重视轴向推力的平衡。多级泵轴向推力的平衡

叶轮对称排列平衡轴向推力采用平衡盘平衡轴向推力。采用平衡鼓平衡轴向推力。采用平衡鼓与平衡盘联合装置平衡轴向推力。采用双平衡鼓装置平衡轴向力。多级泵轴向推力的平衡装置（图）

双平衡鼓装置分段式多级泵检修泵解体。静子部件检修转子部件检修泵装复多级泵解体（1）（一）热工元件拆除。（二）拆除水泵所连接的进出口管道及其附属管道，拆除水泵的地脚螺栓，拆除联轴器的联接螺栓，在拆队时一定要在联轴器销子配合孔上做好标记，以防在组装时装错。（三）将整台泵吊至检修场地进行解体检修。（四）拆卸联轴器，一般用退脱器把联轴器从轴上拉下来；也可以用锤击的方法：垫上铜棒对称180度击打联轴器的轮毂处而（不能击打联轴器的外缘）使其慢慢退出；如果联轴器与轴之间是过盈配合，则应对联轴器进行加热（或对轴进行冷却）然后进行拆除，注意加热温度不能太高，一般不起过200°C。多级泵解体（2）

（五）轴承解体。解体方法见轴承检修章节，解体时要进行轴承的有关测量并记录。然后拆除两端轴承及其托架。（六）拆除高压端密封装置，然后拆队高压端尾盖，测量平衡盘的窜动量如图11-26所示。将百分表垂直装在轴的端面，沿轴向来回撬动轴，到撬不动时读数，来回的读数差，即为平衡盘的窜动量。多级泵解体（3）（七）拆下高压侧轴套螺帽，取出轴套及平衡盘，用一假轴套装在平衡盘位置，再将轴套及其螺帽装复，沿轴向来回撬动轴，到撬不动时读数，来回的读数差，即为转子的总窜动量。（八）拆除低压端密封装置、低压端尾盖、进水段泵壳、轴套及首级叶轮后，拆除穿杆螺栓，按从高压侧向低压侧的顺序，依次拆除各级泵段、叶轮及轴套等。解体时应对各零部件做上记号，最好做上永久性记号，永久性记号一般是用钢号码打在零件的较明显的地方，但不准打在配合面上。平衡盘窜动量测量（图）泵壳检修（1）1．止口间隙检查。检查两泵壳止口间隙的方法如图1-27所示。把泵壳叠在一起放在平板上，在上面泵壳上安装一个磁力表架，其上夹一只百分表，百分表的测量杆与下一个泵壳外圆接触，然后将上面一个泵壳往复推动，于是百分表上的读数差就是止口是间隙。在间隔90o的位置再测一次。一般止口间隙在0.04-0.08mm之间.若间隙大下于0.10-0.12mm时,就需要进行修理.简单的修理方法,可在间隙较大的泵壳凸止口周围间隔均匀的堆焊6-8处,每处长20-30mm左右,然后