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技术交底记录
表C2-1
资料编号
03-00-C2-002
工程名称
8#、9#、11#、12#住宅楼
(畅茜园小区五期工程)
交底日期
2015年10月29日
施工单位
江苏鼎鑫建设工程有限公司
分项工程名称
BM轻集料隔墙连锁砌块
交底提要
BM轻集料隔墙连锁砌块
交底内容:
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
第PAGE3页共16页
材料要求:使用部位:
部位
选用材料
耐火极限(小时)
非承重外墙
BM轻集料砌块
不燃烧体≥1.0
非承重分户墙,消防电梯机房
BM轻集料砌块
不燃烧体≥2.0
房间隔墙
BM轻集料砌块
不燃烧体≥0.5
设备管井及正压送风井墙
BM轻集料砌块
不燃烧体≥1.0
建筑填充墙:具体位置见平面图。
轻集料混凝土砌块墙强度≥MU3.5。200/100厚、BM轻集料砌块,
砌体采用专用砌筑剂砌筑或中保水干拌砂浆
(DM-MR5.0DM-MR10.0潮湿环境),强度等级不低于Ma5.0。
防止裂缝:
两种材料的墙体交接处,在做饰面前均须加钉钢丝网抹灰,钢丝网宽度、300MM
砌筑所有墙体均应符合《墙体材料应用统一技术规范》
(GB50574-2010)及相关规范要求。
外墙穿墙套管预留孔的渗水防治
在抹灰前,用发泡剂封堵5厘米以上;打发泡剂时,外侧留出5厘米左右的孔洞用膨胀水泥堵实;检查封堵合格后大面积外墙和内墙进行下道工序施工。
对悬挑脚手架等预留洞,
采用细石混凝士内掺膨胀水泥两次堵实。
二.?施工工艺。
2.1?测量放线:
2.1.1结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的
边线、门窗洞口位置线尽可能准确,偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填
充墙的两端或转角处,并拉通线。
2.2?芯柱及拉结钢筋、植筋
2.2.1植筋工艺流程
定位放线—机械成孔—清孔—钢筋处理—配胶—锚筋—固定,养护—检验
2.2.2具体施工方法
(1)定位放线:根据芯柱和墙压筋位置确定打孔位置,用红漆标出钢筋位置。
(2)机械成孔:根据图纸及方案要求,在芯柱、墙体拉结筋、混凝土暗腰带等的位置定
出植筋位置点,用手枪钻成孔,孔径及成孔深度如下表所示。打孔时如遇结构主筋可适
当调整打孔位置,钢筋拿弯按1:6处理。
钢筋直径对应的成孔直径及成孔深度见下表:
序号
类别
钢筋直径对应的最佳成孔直径及成孔深度
1
钢筋直径(mm)
6
8
10
12
14
2
成孔直径(mm)
10
12
14
16
18
3
成孔深度(mm)
60
80
120150170
(3)清孔:成孔后要用无油压缩空气将孔内浮尘吹尽,并用棉丝擦拭孔壁两次,将孔内
灰尘充分清理干净。
(4)钢筋处理:钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝
刷除锈,打磨露出金属光泽为止。
(5)植筋:配好的黏合剂应尽快注入到孔洞中,注胶量为孔深的3/4。将钢筋插入空洞
中,提动旋转次数,排出气泡,注胶饱满,钢筋、螺栓四周与砼无缝隙,四周边缘溢胶,
保证黏合剂层的饱满。钢筋外露部分长度保证工程需要。
(6)固定,养护:已经植入孔内的钢筋应在常温下养护,?72小时内无任何扰动。3000
根为一个检验批进行拉拔试验。
2.3、填充墙按设计要求应设置芯柱,芯柱设置在墙体转角处、丁字墙交接处及墙
长超过5m时墙长中间部位、设置芯柱的宽度为200mm,厚度与墙等厚。芯柱主筋2Φ12
上端和下端与结构框架梁或楼板植筋连接,植筋伸入长度为10-12d。构造柱混凝土强度等级
填充内隔墙顶部与梁或楼板底部的连接,可斜砌与墙同厚的多孔多功能砖、半长开口U形
块或在墙顶捻干硬砂浆。
当抗震设防烈度为8度且墙长5m时,填充墙顶部与梁或楼板底连接处宜设置固定钢卡或
插筋,以防止墙体出平面外而破坏。
3.5预拌砂浆代号
DEN外墙外保温中粘贴保温板的砂浆。
DBI外墙外保温中保温板外的抹面砂浆。
DTA粘接釉面砖的砂浆。
DTG釉面砖的嵌缝砂浆
DP墙面的抹面砂浆
DS楼面、屋面的抹面或找平砂浆。
详见DB11/T696-2009干混砂浆应用技术规程。
3.6、BM轻集料连锁砌块墙体及SN保温连锁砌块墙体均可用于钢结构工程,均应按要
求设置水平系梁(或现浇板带)、芯柱(或构造柱),并且系梁(或现浇板带)、芯柱
(或构造柱)均应与钢结构柱、梁拉结。
3.7、SN、BM砌块墙施工注意事项;
1、砌块应从门洞口向两边排,尽量采用主砌块,辅助砌块用于错缝,不足主、半砌块尺寸
时可切割,门窗侧砌块上下孔应基本对齐,便于灌芯柱。芯柱下部应留清扫口。
2、窗间墙尺寸最小宜为600,墙垛最小宜为200.
3、各管道、孔、竖槽、预埋件等应在砌块砌筑时预留,如砌完墙后开凿,
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