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劳动模范秦世俊事迹故事材料

劳动模范秦世俊事迹故事材料篇1

汗水与荣光同在。2013年，秦世俊被授予全国五一劳动奖章。2015年，又被评为全国劳动模范和全国十大最美职工，“这次被评为年度大国工匠，是新时代对全体劳动者的嘉奖。”秦世俊说。

“我国正处于从工业大国向工业强国迈进的关键时期，我们更需要一支拥有现代科技知识和创新能力的高素质技工队伍。作为现代制造业的重要支点，创新工作室就是一个很好的平台。它打破了以往单兵作战的局限，突出了团队的优势。”秦世俊意识到，只有更加努力学习新技术、新工艺、新方法，才能带动更多航空人钻研创新。

2014年，秦世俊劳模创新工作室成立。秦世俊和工作室成员共完成攻关课题63项，申报国家专利28项，12项已发授权号，完成了亚丁湾护航、极地科考、国庆阅兵等任务。劳模工作室相继被命名为市级、省级和全国首批“示范性劳模创新工作室”，又被评为市级劳动模范集体，省级和全国工人先锋号、全国质量信得过班组。

如今，秦世俊更加注重对年轻技能人才的培养。作为集团级首席技能专家，十几年来，秦世俊在攻坚克难之余，每年都要培养新人，帮助新人提升技能等级，为航空装备制造业输送新鲜血液。

其间，也有企业以高薪向秦世俊抛出橄榄枝，但他从未动摇。“我满足于在哈飞的待遇，无论是薪资还是荣誉。近年来，黑龙江着力实施技能龙江行动，去年出台的《新时代龙江人才振兴60条》中，尤其关注技能人才成长成才，组建各种培训班，让更多年轻人、农民工掌握技能加入我省全面建设生产大军。龙江的企业本身就是大学堂，像哈飞这样的大型企业，国家给的科研任务可以使我们不断充实丰富自己，不断向上。作为一名新时代产业工人，我感到非常幸福。”秦世俊认真地告诉记者。

秦世俊有个梦想，就是希望自己的儿子将来报考军校，可以驾驶自己生产的直升机在祖国的蓝天翱翔。他，将像父亲一样，把航空强国的信念，传承下去。

劳动模范秦世俊事迹故事材料篇2

在参加了多个工匠比赛并取得了优异成绩后，2010年后，秦世俊却选择放弃继续参赛，潜心钻研技术生产。经过多年的沉淀，秦世俊的“逆向思维、反向采点加工腹板法”“为两台不同型号的车铣中心机床制作转换夹具”“某型机主浆旋翼泡沫提效”等一个个大型技术攻关项目成为他事业路上的累累硕果。秦世俊对所有产品的尺寸追求永远是0.01毫米，因为精品与废品的距离只有0.01毫米。

杜鹏飞是哈飞的年轻数控铣工，至今他还清晰地记得秦世俊带领他一起攻关某型直升机前起落架关键件外筒加工时的日日夜夜。“那段日子里，我们反反复复试验，连续奋战了7个日日夜夜，外筒内孔表面粗糙度从0.482um一路下降。在大家的质疑中，秦世俊将最后表面粗糙度数值范围降到了惊人的0.1-0.17um。”杜鹏飞告诉记者。

这些年，秦世俊一直致力于研究如何更好更快地改善产品，如何提高效率，如何改善质量不稳定的零件。二十多年如一日的学习积累，让秦世俊获得了很多荣誉，他拥有个人专利“直升机升力系统固定盘内侧倒角加工方法”“一种端口毛刺旋转去除装置及方法”“薄壁轴类零件同心顶压式夹具”等。“我的工作就是不断地学习，不断地积累，用经验一层层递进，以达到满意的效果。”工作这些年，秦世俊先后带徒近50人，现有12人晋升为高级技师，都已成长为哈飞科研生产的骨干。“我只是教会他们认识到在生产过程中质量的重要性，让他们学会自己思考解决难题。”

在被授予“大国工匠”“最美职工”“工人院士”等荣誉后，秦世俊依然谨记父亲教诲，“戒骄戒躁，保持心态。”并没有被荣誉所羁绊的他，依然在为自己的梦想不断奔跑。

劳动模范秦世俊事迹故事材料篇3

机加工段在加工某一批零件时曾反复出现零件变形、尺寸超差的问题，一时又找不到原因。劳模工作室成员耿连昌、闫明贺和技师宋广全3人来到机加工段，对工艺路线、设备使用、夹具使用、加工等情况逐一排查记录，并与其他成员一起进行“会诊”，最终查明是加工路线不合理导致零件变形、夹具磨损导致定位精度不准确。原因找到了，他们赶制新夹具、改变加工路线后，首件试制符合图纸要求且一次通过检验，最终该批次零件一次交检合格率由原来的10%提高到了99.9%以上。工作室团队攻关能力得到领导和职工的认可。

截止到2014年底，劳模创新工作室16名成员用他们敏锐的思考和勤劳的双手，解决了《自制随型定位压紧装置，保证某机型变距摇臂尺寸》等攻关课题15项，申报国家发明专利8项，其中1项已发授权号，实现小改小革30多项，创经济效益67.75万元，用实际行动践行“创航空精品、树哈飞品牌”的创建宗旨。

劳动模范秦世俊事迹故事材料篇4

技术逐渐熟练后，秦世俊对工作有了自己的思考。当时，他接到了一个零件加工任务，因为数模和锻造的外形有很大的差异不能